SiC / नीलम / अल्ट्रा-हार्ड भंगुर सामग्री के लिए मल्टी-वायर डायमंड सॉइंग मशीन

मल्टी-वायर डायमंड सॉइंग मशीन का अवलोकन

मल्टी-वायर डायमंड सॉइंग मशीन एक उन्नत सटीक स्लाइसिंग समाधान है जिसे बेहद कठोर और नाजुक सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। समानांतर में व्यवस्थित कई हीरे-जड़ित तारों का उपयोग करके, सिस्टम एक साथ कई वेफर्स को काटने में सक्षम है, जो उच्च दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करता है। यह सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), नीलम, गैलियम नाइट्राइड (GaN), क्वार्ट्ज और तकनीकी सिरेमिक के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से अपनाया जाता है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अर्धचालक, फोटोवोल्टिक और एलईडी उद्योगों में अपरिहार्य बनाता है।

सिंगल-वायर कटिंग उपकरण के विपरीत, यह मल्टी-वायर प्लेटफ़ॉर्म प्रति चक्र दर्जनों से सैकड़ों स्लाइस को सक्षम बनाता है, जो उत्कृष्ट सतह अखंडता (Ra < 0.5 μm) और आयामी सटीकता (±0.02 मिमी) को बनाए रखते हुए थ्रूपुट को बढ़ाता है। इसकी मॉड्यूलर संरचना में स्वचालित वायर-टेंशन नियंत्रण, वर्कपीस हैंडलिंग और वास्तविक समय की निगरानी शामिल है, जो इसे निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए उपयुक्त बनाती है।

तकनीकी विनिर्देश मल्टी-वायर डायमंड सॉइंग मशीन का

मल्टी-वायर डायमंड सॉइंग मशीन का कार्य सिद्धांत 

1. मल्टी-वायर मोशन सिस्टम
   हीरे के तार सटीक पुली द्वारा निर्देशित, 1500 मीटर/मिनट तक की गति से सिंक्रोनस रूप से चलते हैं। क्लोज्ड-लूप नियंत्रण वायर टेंशन (15–130 N) को बनाए रखता है, जिससे टूटने और विचलन का जोखिम कम होता है।

2. सटीक फीड और पोजिशनिंग
   उच्च-रिज़ॉल्यूशन सर्वो मोटर ±0.005 मिमी पोजिशनिंग सटीकता सुनिश्चित करते हैं। वैकल्पिक लेजर या विज़न अलाइनमेंट जटिल ज्यामिति के लिए बेहतर परिणाम प्रदान करता है।

3. शीतलन और चिप हटाना
   उच्च दबाव वाला तरल पदार्थ (पानी/तेल आधारित) कटिंग ज़ोन को ठंडा करता है और मलबे को हटाता है, जिससे माइक्रो-क्रैक्स को रोका जा सकता है और मल्टी-स्टेज निस्पंदन के माध्यम से शीतलक उपयोगिता का विस्तार होता है।

4. इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम
   B&R सर्वो ड्राइवर (<1 ms प्रतिक्रिया) वायर स्पीड, फीड रेट और टेंशन को गतिशील रूप से समायोजित करते हैं। रेसिपी प्रबंधन और वन-टच स्विचिंग उत्पादन को सरल बनाते हैं।

मल्टी-वायर डायमंड सॉइंग मशीन के मुख्य लाभ 

1. उच्च-थ्रूपुट कटिंग
   1500 मीटर/मिनट तक की वायर स्पीड प्रति ऑपरेशन 50–200 स्लाइस को सक्षम करती है, जो सिंगल-वायर सिस्टम पर उत्पादकता को 5–10× बढ़ाती है। केरफ लॉस <100 μm सामग्री उपयोग को 40% तक बढ़ाता है।

2. इंटेलिजेंट प्रिसिजन कंट्रोल
   ±0.5 N की टेंशन कंट्रोल सटीकता विभिन्न कठोर सब्सट्रेट पर स्थिर कटिंग सुनिश्चित करती है। 10" HMI पैनल रेसिपी स्टोरेज और रिमोट मॉनिटरिंग कार्यों के साथ वास्तविक समय के प्रोसेस डेटा को प्रदर्शित करता है।

3. लचीला मॉड्यूलर डिज़ाइन
   विभिन्न कटिंग चरणों के लिए 0.12–0.45 मिमी से वायर व्यास का समर्थन करता है। स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रोबोटिक लोडिंग/अनलोडिंग उपलब्ध है।

4. औद्योगिक स्थायित्व
   कठोर कास्ट/फोर्ज्ड मशीन फ्रेम विरूपण को सीमित करता है (8000 घंटे का सेवा जीवन।

मल्टी-वायर डायमंड सॉइंग मशीन के अनुप्रयोग क्षेत्र 

• अर्धचालक: EV पावर मॉड्यूल के लिए SiC वेफर्स, 5G RF चिप्स के लिए GaN सब्सट्रेट।

• फोटोवोल्टिक्स: ±10 μm मोटाई एकरूपता के साथ सिलिकॉन इनगॉट की हाई-स्पीड कटिंग।

• एलईडी और ऑप्टिक्स: एलईडी एपिटैक्सी और एज चिपिंग के साथ ऑप्टिकल घटकों के लिए नीलम सब्सट्रेट <20 μm।

• एडवांस्ड सिरेमिक्स: एयरोस्पेस हीट-मैनेजमेंट पार्ट्स के लिए एल्यूमिना और एएलएन स्लाइसिंग।

मल्टी-वायर डायमंड सॉ कटिंग मशीन के प्रश्न और उत्तर

Q1: यह मशीन किन सामग्रियों को काट सकती है?

A1: यह SiC, GaN, नीलम, क्वार्ट्ज, सिरेमिक और मोनो/पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन जैसी अल्ट्रा-हार्ड और भंगुर सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। अनुप्रयोगों में अर्धचालक, फोटोवोल्टिक्स, एलईडी और उन्नत सिरेमिक शामिल हैं।

Q2: सिंगल-वायर आरी की तुलना में क्या फायदे हैं?

A2:

• प्रति चक्र दर्जनों से सैकड़ों वेफर्स काटता है, 5–10× उच्च थ्रूपुट;

• केरफ लॉस <100 μm, सामग्री उपयोग को 30–40% तक बढ़ाता है;

• उच्च सटीकता (±0.02 मिमी) और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता (Ra <0.5 μm) बनाए रखता है।

Q3: कटिंग सटीकता कैसे सुनिश्चित की जाती है?

A3:

• उच्च गति वाले B&R सर्वो ड्राइव <1 ms प्रतिक्रिया;

• क्लोज्ड-लूप वायर टेंशन कंट्रोल (15–130 N);

• सर्वो-संचालित वर्कटेबल ±0.005 मिमी पोजिशनिंग सटीकता के साथ;

• जटिल ज्यामिति के लिए वैकल्पिक विज़न/लेजर अलाइनमेंट।

Q4: अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता क्या है?

A4:

• वर्ग वर्कपीस: 220 × 200 × 350 मिमी;

• गोल वर्कपीस: Φ205 × 350 मिमी;

• वायर स्पीड 1500 मीटर/मिनट तक;

• 50–200 स्लाइस प्रति रन, सामग्री और वायर व्यास पर निर्भर करता है।

Q5: शीतलन और मलबे हटाने कैसे काम करते हैं?

A5:

• उच्च दबाव वाला पानी- या तेल-आधारित शीतलक थर्मल प्रभावों को कम करता है;

• मल्टी-स्टेज निस्पंदन शीतलक जीवन का विस्तार करता है;

• प्रभावी रूप से एज चिपिंग और माइक्रो-क्रैक्स को कम करता है।

Q6: वायर वियर और लाइफटाइम के बारे में क्या?

A6:

• डायमंड वायर व्यास रेंज: 0.12–0.45 मिमी, प्रति प्रक्रिया चयन योग्य;

• सिरेमिक या टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग के साथ गाइड व्हील, >8000 घंटे का लाइफटाइम;

• वायर ड्यूरेबिलिटी सामग्री और प्रक्रिया पर निर्भर करती है, लेकिन सिंगल-वायर सिस्टम की तुलना में अधिक स्थिर है।

हमारे बारे में

ZMSH विशेष ऑप्टिकल ग्लास और नई क्रिस्टल सामग्री के उच्च-तकनीकी विकास, उत्पादन और बिक्री में माहिर है। हमारे उत्पाद ऑप्टिकल इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और सेना को सेवा प्रदान करते हैं। हम नीलम ऑप्टिकल घटक, मोबाइल फोन लेंस कवर, सिरेमिक, एलटी, सिलिकॉन कार्बाइड एसआईसी, क्वार्ट्ज और अर्धचालक क्रिस्टल वेफर्स प्रदान करते हैं। कुशल विशेषज्ञता और अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, हम गैर-मानक उत्पाद प्रसंस्करण में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जिसका लक्ष्य एक अग्रणी ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री उच्च-तकनीकी उद्यम बनना है।