उत्पाद का परिचय

उच्च सटीक लेजर ड्रिलिंग मशीनबीम विस्तार और फोकस के माध्यम से सबसे छोटे केंद्रित लेजर स्पॉट को प्राप्त करता है और लेजर माइक्रोमैशनिंग, लेजर ड्रिलिंग और लेजर कटिंग करने के लिए एक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है।पूरी प्रणाली एक नियंत्रण कंप्यूटर से सुसज्जित है, विशेष सॉफ्टवेयरलेजर ड्रिलिंग के लिए, और सटीक लेजर काटने के लिए सॉफ्टवेयर. सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता के अनुकूल है, उपयोगकर्ताओं को एपर्चर आकार, ड्रिलिंग मोटाई और कोण जैसे पैरामीटर सेट करने की अनुमति देता है,ड्रिलिंग गति, और लेजर आवृत्ति. इसमें ड्रिलिंग पैटर्न का ग्राफिक डिस्प्ले, प्रक्रिया ट्रैकिंग कार्यक्षमता और सीएडी फ़ाइल इनपुट के माध्यम से जी-कोड प्रोग्रामिंग या स्वचालित प्रोग्रामिंग का समर्थन है,इसे संचालित करने में आसान बनाना.

उच्च सटीक लेजर ड्रिलिंग मशीनइसकी मुख्य विशेषताओं में उच्च ड्रिलिंग परिशुद्धता, न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र और शक्तिशाली सॉफ्टवेयर कार्यक्षमता शामिल है, जो अधिकांश सामग्रियों के लिए लेजर माइक्रो-ड्रिलिंग की जरूरतों को पूरा कर सकती है।प्रणाली में परिशुद्धता X शामिल है, वाई और जेड गति चरण, जो सटीक गेंद शिकंजा और रैखिक गाइड का उपयोग करते हैं। एक्स और वाई अक्षों की यात्रा सीमा 50 मिमी है, और जेड अक्ष भी यात्रा सीमा 50 मिमी है,एक पुनरावृत्ति <± 2 माइक्रोन के साथ.

 

परिचालन की स्थितिः

• 18°C से 28°C के तापमान और 30% से 60% के सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण में काम करने के लिए उपयुक्त।
• 220 वी, 50 हर्ट्ज, 10 ए (एकल चरण) की बिजली आपूर्ति के साथ संगत।
• प्रासंगिक चीनी मानकों के अनुरूप एक प्लग से लैस। यदि ऐसा प्लग उपलब्ध नहीं है, तो एक उपयुक्त एडाप्टर प्रदान किया जाना चाहिए।

उच्च सटीक लेजर ड्रिलिंग मशीनव्यापक रूप से ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें हीरे के तार ड्राइंग मर जाता है, धीमी तार ईडीएम मर जाता है, साइलेंसर माइक्रो-छेद, सुई माइक्रो-छेद, रत्न बीयरिंग, नोजल और अधिक शामिल हैं.

प्रसंस्करण योग्य सामग्री

यह लेजर ड्रिलिंग मशीन असाधारण परिशुद्धता के साथ कठोर और भंगुर सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन की गई है।इसकी उन्नत क्षमताएं इसे विभिन्न उद्योगों में उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों, और अधिक सहित। मशीन उन सामग्रियों को संभाल सकती है जिन्हें उनकी कठोरता या भंगुरता के कारण पारंपरिक रूप से संसाधित करना मुश्किल है।

 

1. नीलम
   
   
   
   नीलम, अपनी कठोरता और ऑप्टिकल स्पष्टता के लिए जाना जाता है, आमतौर पर उच्च अंत अनुप्रयोगों जैसे ऑप्टिकल घटकों, एलईडी सब्सट्रेट और घड़ी क्रिस्टल में उपयोग किया जाता है।लेजर ड्रिलिंग मशीन नीलम के ड्रिलिंग में माइक्रोन स्तर की सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जिससे इसे बेहद छोटे और सटीक छेद की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना दिया जाता है।
   
   
   
    

2. सिरेमिक
   
   
   
   अल्युमिनियम, जिरकोनिया और सिलिकॉन कार्बाइड जैसी उन्नत सामग्री सहित सिरेमिक का इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस,और ऑटोमोबाइल उद्योगों के कारण उनके थर्मल और विद्युत अछूता गुणोंलेजर ड्रिलिंग मशीन इन कठोर सामग्रियों में दरारों या थर्मल क्षति के बिना सटीक माइक्रो-होल ड्रिल करने में सक्षम है, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करता है।
   
    

3. हीरा
   
   
    
   मनुष्य द्वारा ज्ञात सबसे कठिन सामग्रियों में से एक के रूप में, हीरे का उपयोग काटने के उपकरण, औद्योगिक घर्षण, और उच्च प्रदर्शन ऑप्टिक्स में किया जाता है।हीरे के औजारों और कीमती पत्थरों के प्रसंस्करण जैसे अनुप्रयोगों में ठीक से समायोजित छेद ड्रिलिंग की अनुमति देता है.
   
   
    

4. वोल्फ़ट्रम कार्बाइड
   
   
   
   टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग औद्योगिक औजारों, मशीन भागों और खनन उपकरणों के निर्माण में इसकी असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।लेजर ड्रिलिंग प्रणाली वोल्फ्रेम कार्बाइड में सटीक छेद बना सकती है, उपकरण के प्रदर्शन और स्थायित्व में सुधार।
   
   
   
   
    

5. जैव कांच
   
   
   
   बायो-ग्लास सामग्री, आमतौर पर चिकित्सा अनुप्रयोगों जैसे कि हड्डी प्रत्यारोपण में उपयोग की जाती है, मशीन की गैर-विनाशकारी ड्रिलिंग क्षमताओं से लाभान्वित होती है।लेजर ड्रिलिंग मशीन सामग्री की अखंडता बनाए रखते हुए न्यूनतम थर्मल तनाव सुनिश्चित करती है, इसे चिकित्सा और जैव इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
   
    

6. धातु
   
   
   
   लेजर प्रणाली स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और सोने सहित विभिन्न धातुओं के प्रसंस्करण में भी अत्यधिक प्रभावी है। लेजर शक्ति को नियंत्रित करने और प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करने की क्षमता के साथ,मशीन यह सुनिश्चित करती है कि धातु की सतह से कोई समझौता न हो, और यह उच्च परिशुद्धता माइक्रो-छेद प्रदान करता है।
    

भौतिक संरचना

आवेदन

अति-कठिन सामग्री का प्रसंस्करण

• डायमंड वायर ड्राइंग मर जाता है: तार की सटीकता बढ़ाने के लिए माइक्रोन स्तर के छेद ड्रिलिंग।
• रत्न लेयरिंग/नोजलरुबी और नीलम जैसी भंगुर सामग्री का क्रैक मुक्त ड्रिलिंग।

उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का प्रसंस्करण

• एयरोस्पेस घटक: रेनियम मिश्र धातुओं और सुपर मिश्र धातुओं में शीतलन छेद।
• औद्योगिक नोजल: स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील में उच्च घनत्व वाले माइक्रोहोल सरणी।

सटीक औद्योगिक क्षेत्र

• चिकित्सा उपकरण: सुइयों और दवा के परमाणुकरण नोजल में माइक्रोहोल।
• इलेक्ट्रॉनिक्स: सिरेमिक सब्सट्रेट और अर्धचालक सामग्री में छेद और काटने।

प्रश्न और उत्तर

Q1: क्या यह मशीन गैर धातु सामग्री (जैसे, सिरेमिक, पॉलिमर) को संसाधित कर सकती है?

A1: हाँ. यह सिरेमिक, पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा, आदि को संभालता है। लेजर मापदंडों (जैसे, कम शक्ति, कम धड़कन) को सामग्री की थर्मल चालकता के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।

Q2: उच्च आयाम अनुपात (गहरे छेद) मशीनिंग में सटीकता कैसे सुनिश्चित करें?

A2: Z-अक्ष गतिशील फोकस + परत-दर-परत मशीनिंग तकनीक का उपयोग सामग्री को परत-दर-परत हटाने और मलबे को खाली करने के लिए करता है, थर्मल निर्माण से प्रेरित विचलन को रोकता है।

Q3: क्या यह गैर-गोलाकार छेद (जैसे, कॉपर या वर्ग छेद) का समर्थन करता है?

A3हाँ. अंतर्निहित कॉपर नियंत्रण एल्गोरिदम जटिल ज्यामिति के लिए लेजर घटना कोण और गति पथ को समायोजित करते हैं.

प्रश्न 4: क्या बिजली और पर्यावरणीय स्थितियां संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं?

ए4: स्थिर 220 वी / 50 हर्ट्ज बिजली की आवश्यकता होती है (वोल्टेज स्टेबलाइजर की सिफारिश की जाती है) । ऑप्टिकल स्थिरता बनाए रखने के लिए इष्टतम वातावरणः 18 से 28 °C, 30 से 60% आर्द्रता।

Q5: मशीनिंग के दौरान थर्मल क्षति को कैसे कम किया जाए?

ए5अल्ट्राफास्ट पल्स (पिकोसेकंड/फेमटोसेकंड) गर्मी फैलाव को कम करते हैं। शीतलन को बढ़ाने के लिए सॉफ्टवेयर पल्स अंतराल को समायोजित करता है।