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| ब्रांड नाम: | ZMSH |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | by case |
| पैकेजिंग विवरण: | कस्टम डिब्बों |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
सीआईसी सब्सट्रेट और एपि-वेफर उत्पाद पोर्टफोलियो संक्षिप्त
हम उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सब्सट्रेट और वेफर्स का एक व्यापक पोर्टफोलियो प्रदान करते हैं, जो कई पॉलीटाइप और डोपिंग प्रकारों को कवर करते हैं (जिसमें 4H-N प्रकार [N प्रकार का चालक] शामिल है,4H-P प्रकार [P प्रकार का चालक], 4 एच-एचपीएसआई प्रकार [उच्च शुद्धता अर्ध-अछूता], और 6 एच-पी प्रकार [पी प्रकार चालक]), व्यास 4 इंच, 6 इंच, 8 इंच से 12 इंच तक के साथ।हम उच्च मूल्य वर्धित उपमहाशिरा के विकास सेवाएं प्रदान करते हैं।, जो एपि-लेयर मोटाई (120 μm), डोपिंग एकाग्रता और दोष घनत्व पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है।
प्रत्येक सीआईसी सब्सट्रेट और एपिटाक्सियल वेफर को सख्त इन-लाइन निरीक्षण से गुजरना पड़ता है (उदाहरण के लिए, माइक्रोपाइप घनत्व <0.1 सेमी−2, सतह मोटाई Ra <0.2 एनएम) और व्यापक विद्युत विशेषता (जैसे सीवी परीक्षण), प्रतिरोध मानचित्रण) असाधारण क्रिस्टल एकरूपता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए। चाहे पावर इलेक्ट्रॉनिक्स मॉड्यूल, उच्च आवृत्ति आरएफ एम्पलीफायर, या ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों (जैसे, एलईडी,फोटो डिटेक्टर), हमारे सीआईसी सब्सट्रेट और एपिटाक्सियल वेफर उत्पाद लाइनें विश्वसनीयता, थर्मल स्थिरता और टूटने की ताकत के लिए सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
4H-N प्रकार के सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट अपने व्यापक बैंडगैप (~3.5 °C) के कारण उच्च तापमान और उच्च विद्युत क्षेत्र की स्थिति में स्थिर विद्युत प्रदर्शन और थर्मल मजबूती बनाए रखता है।26 eV) और उच्च ताप चालकता (~370-490 W/m·K).
मुख्य विशेषताएं:
एन-टाइप डोपिंग: सटीक रूप से नियंत्रित नाइट्रोजन डोपिंग से 1×1016 से 1×1019 सेमी−3 तक कैरियर सांद्रता और लगभग 900 सेमी2/वी·एस तक कमरे के तापमान पर इलेक्ट्रॉन गतिशीलता प्राप्त होती है।जो संवाहक हानि को कम करने में मदद करता है.
निम्न दोष घनत्वः माइक्रोपाइप घनत्व आमतौर पर < 0.1 सेमी−2 है, और बेसल प्लेन विस्थापन घनत्व < 500 सेमी−2 है,उच्च उपकरण उपज और बेहतर क्रिस्टल अखंडता के लिए एक नींव प्रदान.
उत्कृष्ट एकरूपता: प्रतिरोधता सीमा 0.01 ‰ 10 Ω · सेमी है, सब्सट्रेट की मोटाई 350 ‰ 650 μm है, जिसमें डोपिंग और मोटाई सहिष्णुता ± 5% के भीतर नियंत्रित की जा सकती है।
6 इंच 4H-N प्रकार के SiC वेफर का विनिर्देश |
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| संपत्ति | शून्य एमपीडी उत्पादन ग्रेड (जी ग्रेड) | डमी ग्रेड (डी ग्रेड) |
| ग्रेड | शून्य एमपीडी उत्पादन ग्रेड (जी ग्रेड) | डमी ग्रेड (डी ग्रेड) |
| व्यास | 149.5 मिमी - 150.0 मिमी | 149.5 मिमी - 150.0 मिमी |
| पॉली टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | 350 μm ± 15 μm | 350 μm ± 25 μm |
| वेफर अभिविन्यास | अक्ष से बाहरः <1120> ± 0.5° की ओर 4.0° | अक्ष से बाहरः <1120> ± 0.5° की ओर 4.0° |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ 0.2 सेमी2 | ≤ 15 सेमी2 |
| प्रतिरोध | 0.015 - 0.024 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| प्राथमिक फ्लैट ओरिएंटेशन | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| प्राथमिक फ्लैट लंबाई | 475 मिमी ± 2.0 मिमी | 475 मिमी ± 2.0 मिमी |
| किनारे का बहिष्करण | 3 मिमी | 3 मिमी |
| एलटीवी/टीआईवी/बौ/वॉर्प | ≤ 2.5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 60 μm |
| कड़वाहट | पोलिश रा ≤ 1 एनएम | पोलिश रा ≤ 1 एनएम |
| सीएमपी रा | ≤ 0.2 एनएम | ≤ 0.5 एनएम |
| उच्च तीव्रता वाली रोशनी से किनारे के दरारें | कुल लंबाई ≤ 20 मिमी एकल लंबाई ≤ 2 मिमी | कुल लंबाई ≤ 20 मिमी एकल लंबाई ≤ 2 मिमी |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा हेक्स प्लेट | संचयी क्षेत्रफल ≤ 0.05% | संचयी क्षेत्रफल ≤ 0.1% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा बहुप्रकार क्षेत्र | संचयी क्षेत्रफल ≤ 0.05% | संचयी क्षेत्रफल ≤ 3% |
| दृश्य कार्बन समावेशन | संचयी क्षेत्रफल ≤ 0.05% | संचयी क्षेत्रफल ≤ 5% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश से सिलिकॉन सतह खरोंच | कुल लंबाई ≤ 1 वेफर व्यास | |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा एज चिप्स | कोई भी अनुमति नहीं है ≥ 0.2 मिमी चौड़ाई और गहराई | 7 अनुमत, प्रत्येक ≤ 1 मिमी |
| थ्रेडिंग स्क्रू विस्थापन | < 500 सेमी3 | < 500 सेमी3 |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकॉन सतह प्रदूषण | ||
| पैकेजिंग | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर |
8 इंच 4H-N प्रकार के SiC वेफर का विनिर्देश |
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| संपत्ति | शून्य एमपीडी उत्पादन ग्रेड (जी ग्रेड) | डमी ग्रेड (डी ग्रेड) |
| ग्रेड | शून्य एमपीडी उत्पादन ग्रेड (जी ग्रेड) | डमी ग्रेड (डी ग्रेड) |
| व्यास | 199.5 मिमी - 200.0 मिमी | 199.5 मिमी - 200.0 मिमी |
| पॉली टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | 500 μm ± 25 μm | 500 μm ± 25 μm |
| वेफर अभिविन्यास | 4.0° <110> ± 0.5° की ओर | 4.0° <110> ± 0.5° की ओर |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ 0.2 सेमी2 | ≤ 5 सेमी2 |
| प्रतिरोध | 0.015 - 0.025 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| उच्च अभिविन्यास | ||
| किनारे का बहिष्करण | 3 मिमी | 3 मिमी |
| एलटीवी/टीआईवी/बौ/वॉर्प | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 35 μm / 70 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 35 μm / 100 μm |
| कड़वाहट | पोलिश रा ≤ 1 एनएम | पोलिश रा ≤ 1 एनएम |
| सीएमपी रा | ≤ 0.2 एनएम | ≤ 0.5 एनएम |
| उच्च तीव्रता वाली रोशनी से किनारे के दरारें | कुल लंबाई ≤ 20 मिमी एकल लंबाई ≤ 2 मिमी | कुल लंबाई ≤ 20 मिमी एकल लंबाई ≤ 2 मिमी |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा हेक्स प्लेट | संचयी क्षेत्रफल ≤ 0.05% | संचयी क्षेत्रफल ≤ 0.1% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा बहुप्रकार क्षेत्र | संचयी क्षेत्रफल ≤ 0.05% | संचयी क्षेत्रफल ≤ 3% |
| दृश्य कार्बन समावेशन | संचयी क्षेत्रफल ≤ 0.05% | संचयी क्षेत्रफल ≤ 5% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश से सिलिकॉन सतह खरोंच | कुल लंबाई ≤ 1 वेफर व्यास | |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा एज चिप्स | कोई भी अनुमति नहीं है ≥ 0.2 मिमी चौड़ाई और गहराई | 7 अनुमत, ≤ 1 मिमी प्रत्येक |
| थ्रेडिंग स्क्रू विस्थापन | < 500 सेमी3 | < 500 सेमी3 |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकॉन सतह प्रदूषण | ||
| पैकेजिंग | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर |
लक्ष्य अनुप्रयोग:
मुख्य रूप से बिजली इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए प्रयोग किया जाता है जैसे कि SiC MOSFETs, Schottky डायोड और पावर मॉड्यूल, व्यापक रूप से इलेक्ट्रिक वाहन ड्राइवट्रेन, सौर इन्वर्टर, औद्योगिक ड्राइव में लागू होते हैं,और कर्षण प्रणालीइसके गुण इसे 5जी बेस स्टेशनों में उच्च आवृत्ति आरएफ उपकरणों के लिए भी उपयुक्त बनाते हैं।
4H अर्ध-अछूता SiC सब्सट्रेट में अत्यंत उच्च प्रतिरोधकता (आमतौर पर ≥ 109 Ω·cm) होती है, जो उच्च आवृत्ति संकेत संचरण के दौरान परजीवी संवहन को प्रभावी रूप से दबाता है,उच्च प्रदर्शन रेडियो आवृत्ति (आरएफ) और माइक्रोवेव उपकरणों के निर्माण के लिए यह एक आदर्श विकल्प बना.
मुख्य विशेषताएं:
6 इंच 4H-सेमी SiC सब्सट्रेट विनिर्देश |
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| संपत्ति | शून्य एमपीडी उत्पादन ग्रेड (जी ग्रेड) | डमी ग्रेड (डी ग्रेड) |
| व्यास (मिमी) | 145 मिमी - 150 मिमी | 145 मिमी - 150 मिमी |
| पॉली टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| वेफर अभिविन्यास | धुरी परः ±0.0001° | धुरी परः ±0.05° |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ 15 सेमी-2 | ≤ 15 सेमी-2 |
| प्रतिरोध (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| प्राथमिक फ्लैट ओरिएंटेशन | (0-10) ° ± 5.0 ° | (10-10) ° ± 5.0 ° |
| प्राथमिक फ्लैट लंबाई | नाच | नाच |
| किनारे का बहिष्करण (मिमी) | ≤ 2.5 μm / ≤ 15 μm | ≤ 5.5 μm / ≤ 35 μm |
| एलटीवी/बाउल/वर्प | ≤ 3 μm | ≤ 3 μm |
| कड़वाहट | पोलिश रा ≤ 1.5 μm | पोलिश रा ≤ 1.5 μm |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा एज चिप्स | ≤ 20 μm | ≤ 60 μm |
| उच्च तीव्रता वाली रोशनी से हीटिंग प्लेट | संचयी ≤ 0.05% | संचयी ≤ 3% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा बहुप्रकार क्षेत्र | दृश्य कार्बन समावेशन ≤ 0.05% | संचयी ≤ 3% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश से सिलिकॉन सतह खरोंच | ≤ 0.05% | संचयी ≤ 4% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा एज चिप्स (आकार) | अनुमति नहीं > 02 मिमी चौड़ाई और गहराई | अनुमति नहीं > 02 मिमी चौड़ाई और गहराई |
| सहायक पेंच विस्तार | ≤ 500 μm | ≤ 500 μm |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकॉन सतह प्रदूषण | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| पैकेजिंग | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर |
4-इंच 4H-सेमी-इज़ोलेटिंग SiC सब्सट्रेट विनिर्देश |
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|---|---|---|
| पैरामीटर | शून्य एमपीडी उत्पादन ग्रेड (जी ग्रेड) | डमी ग्रेड (डी ग्रेड) |
| भौतिक गुण | ||
| व्यास | 99.5 मिमी ️ 100.0 मिमी | 99.5 मिमी ️ 100.0 मिमी |
| पॉली टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| वेफर अभिविन्यास | धुरी परः <600h > 0.5° | धुरी परः <000h > 0.5° |
| विद्युत गुण | ||
| माइक्रोपाइप घनत्व (एमपीडी) | ≤1 सेमी−2 | ≤15 सेमी−2 |
| प्रतिरोध | ≥ 150 Ω·cm | ≥1.5 Ω·cm |
| ज्यामितीय सहिष्णुता | ||
| प्राथमिक फ्लैट ओरिएंटेशन | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
| प्राथमिक फ्लैट लंबाई | 52.5 मिमी ± 2.0 मिमी | 52.5 मिमी ± 2.0 मिमी |
| माध्यमिक समतल लंबाई | 18.0 मिमी ± 2.0 मिमी | 18.0 मिमी ± 2.0 मिमी |
| माध्यमिक फ्लैट अभिविन्यास | प्राइम फ्लैट से 90° सीडब्ल्यू ± 5.0° (Si ऊपर की ओर) | प्राइम फ्लैट से 90° सीडब्ल्यू ± 5.0° (Si ऊपर की ओर) |
| किनारे का बहिष्करण | 3 मिमी | 3 मिमी |
| एलटीवी / टीटीवी / बो / वार्प | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| सतह की गुणवत्ता | ||
| सतह की कठोरता (पोलिश Ra) | ≤ 1 एनएम | ≤ 1 एनएम |
| सतह रफनेस (CMP Ra) | ≤0.2 एनएम | ≤0.2 एनएम |
| किनारे के दरारें (उच्च तीव्रता वाली रोशनी) | अनुमति नहीं | कुल लंबाई ≥10 मिमी, एकल दरार ≤2 मिमी |
| हेक्सागोनल प्लेट के दोष | ≤0.05% संचयी क्षेत्रफल | कुल क्षेत्रफल ≤0.1% |
| बहुप्रकार समावेशन क्षेत्र | अनुमति नहीं | ≤ 1% संचयी क्षेत्रफल |
| दृश्य कार्बन समावेशन | ≤0.05% संचयी क्षेत्रफल | ≤ 1% संचयी क्षेत्रफल |
| सिलिकॉन सतह खरोंच | अनुमति नहीं | ≤1 वेफर व्यास कुल लंबाई |
| एज चिप्स | कोई भी अनुमति नहीं है (≥0.2 मिमी चौड़ाई/गहनता) | ≤5 चिप्स (प्रत्येक ≤1 मिमी) |
| सिलिकॉन सतह दूषित | निर्दिष्ट नहीं | निर्दिष्ट नहीं |
| पैकेजिंग | ||
| पैकेजिंग | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर | मल्टी-वेफर कैसेट या |
लक्ष्य अनुप्रयोग:
4 एच-एन प्रकार के सीआईसी सब्सट्रेट पर उगाई जाने वाली होमोएपिटेक्सियल परत उच्च-प्रदर्शन शक्ति और आरएफ उपकरणों के निर्माण के लिए एक अनुकूलित सक्रिय परत प्रदान करती है।एपिटेक्सियल प्रक्रिया परत मोटाई पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है, डोपिंग एकाग्रता, और क्रिस्टल गुणवत्ता।
मुख्य विशेषताएं:
अनुकूलन योग्य विद्युत मापदंडोंः मोटाई (आमतौर पर सीमा 5-15 μm) और डोपिंग एकाग्रता (जैसे,1E15 - 1E18 सेमी−3) के epitaxial परत डिवाइस की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, अच्छी एकरूपता के साथ।
कम दोष घनत्व: उन्नत उपमहाशिरा विकास तकनीक (जैसे सीवीडी) उपमहाशिरा दोषों जैसे गाजर दोषों और त्रिकोणीय दोषों के घनत्व को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकती है।उपकरण की विश्वसनीयता में वृद्धि.
सब्सट्रेट लाभों का उत्तराधिकारः उपशीर्षक परत 4H-N प्रकार के SiC सब्सट्रेट के उत्कृष्ट गुणों का उत्तराधिकार करती है, जिसमें व्यापक बैंडगैप, उच्च विखंडन विद्युत क्षेत्र,और उच्च ताप प्रवाहकता।.
| 6-इंच एन-प्रकार के एपिट अक्षीय विनिर्देश | |||
| पैरामीटर | इकाई | Z-MOS | |
| प्रकार | चालकता / डोपेंट | - | एन-प्रकार / नाइट्रोजन |
| बफर परत | बफर परत की मोटाई | उह | 1 |
| बफर परत मोटाई सहिष्णुता | % | ±20% | |
| बफर परत एकाग्रता | सेमी-3 | 1.00E+18 | |
| बफर परत एकाग्रता सहिष्णुता | % | ±20% | |
| पहली एपि परत | एपि परत की मोटाई | उह | 11.5 |
| एपी परत मोटाई एकरूपता | % | ± 4% | |
| Epi परतों मोटाई सहिष्णुता अधिकतम, मिन) /स्पेस) |
% | ± 5% | |
| एपि लेयर एकाग्रता | सेमी-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| एपि लेयर एकाग्रता सहिष्णुता | % | ६% | |
| एपि परत एकाग्रता एकरूपता (σ) /मध्यम) |
% | ≤ 5% | |
| एपि परत एकाग्रता एकरूपता |
% | ≤ 10% | |
| एपिटाक्सल वेफर का आकार | झुकना | उह | ≤±20 |
| WARP | उह | ≤30 | |
| टीटीवी | उह | ≤ 10 | |
| एलटीवी | उह | ≤2 | |
| सामान्य विशेषताएं | खरोंच की लंबाई | मिमी | ≤ 30 मिमी |
| एज चिप्स | - | कोई नहीं | |
| दोषों की परिभाषा | ≥97% (२*२ के साथ मापा जाता है, घातक दोषों में शामिल हैंः दोषों में शामिल हैं माइक्रोपाइप/बड़े गड्ढे, गाजर, त्रिकोणीय |
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| धातु दूषित | परमाणु/सेमी2 | डी एफ एफ एल आई ≤5E10 परमाणु/सेमी2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
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| पैकेज | पैकेजिंग विनिर्देश | पीसी/बॉक्स | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर |
| 8-इंच एन-प्रकार के एपिटाक्सियल विनिर्देश | |||
| पैरामीटर | इकाई | Z-MOS | |
| प्रकार | चालकता / डोपेंट | - | एन-प्रकार / नाइट्रोजन |
| बफर परत | बफर परत की मोटाई | उह | 1 |
| बफर परत मोटाई सहिष्णुता | % | ±20% | |
| बफर परत एकाग्रता | सेमी-3 | 1.00E+18 | |
| बफर परत एकाग्रता सहिष्णुता | % | ±20% | |
| पहली एपि परत | ईपी परत मोटाई औसत | उह | 8 से 12 |
| Epi परतों की मोटाई एकरूपता (σ/औसत) | % | ≤2.0 | |
| Epi परतों की मोटाई सहिष्णुता (Spec -Max,Min) /Spec) | % | ±6 | |
| एपि लेयर नेट औसत डोपिंग | सेमी-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| एपी लेयर नेट डोपिंग एकरूपता (σ/औसत) | % | ≤5 | |
| एपि लेयर्स नेट डोपिंग सहिष्णुता | % | ± 100 | |
| एपिटाक्सल वेफर का आकार | Mi) /S) वार्प |
उह | ≤500 |
| झुकना | उह | ± 300 | |
| टीटीवी | उह | ≤ 100 | |
| एलटीवी | उह | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
| सामान्य विशेषताएं |
खरोंच | - | संचयी लंबाई≤ 1/2वेफर व्यास |
| एज चिप्स | - | ≤2 चिप्स, प्रत्येक त्रिज्या≤1.5 मिमी | |
| सतह धातुओं का दूषित होना | परमाणु/सेमी2 | ≤5E10 परमाणु/सेमी2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
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| दोष निरीक्षण | % | ≥ 96.0 (2X2 दोषों में माइक्रोपाइप/बड़े गड्ढे शामिल हैं, गाजर, त्रिकोणीय दोष, गिरावट, रैखिक/IGSF-s, BPD) |
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| सतह धातुओं का दूषित होना | परमाणु/सेमी2 | ≤5E10 परमाणु/सेमी2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
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| पैकेज | पैकेजिंग विनिर्देश | - | मल्टी-वेफर कैसेट या सिंगल-वेफर कंटेनर |
लक्ष्य अनुप्रयोग:
यह विद्युत वाहनों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उच्च वोल्टेज बिजली उपकरणों (जैसे MOSFETs, IGBTs, Schottky डायोड) के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री है।नवीकरणीय ऊर्जा से विद्युत उत्पादन (फोटोवोल्टिक इन्वर्टर), औद्योगिक मोटर ड्राइव, और एयरोस्पेस क्षेत्र।
ZMSH सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सब्सट्रेट उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो महत्वपूर्ण सामग्रियों के स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और बड़े पैमाने पर उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है।क्रिस्टल विकास से लेकर पूरी प्रक्रिया तक मुख्य प्रौद्योगिकियों में महारत हासिल करना, स्लाइसिंग से लेकर पॉलिशिंग तक, ZMSH में एक एकीकृत विनिर्माण और व्यापार मॉडल की औद्योगिक श्रृंखला का लाभ है, जो ग्राहकों के लिए लचीली अनुकूलित प्रसंस्करण सेवाओं को सक्षम बनाता है।
ZMSH 2 इंच से लेकर 12 इंच के व्यास तक विभिन्न आकारों में SiC सब्सट्रेट प्रदान कर सकता है। उत्पाद प्रकार 4H-N प्रकार, 6H-P प्रकार,4H-HPSI (उच्च-शुद्धता अर्ध-इन्सुलेटिंग) प्रकार, 4H-P प्रकार, और 3C-N प्रकार, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
Q1: सीआईसी सब्सट्रेट के तीन मुख्य प्रकार और उनके प्राथमिक अनुप्रयोग क्या हैं?
A1: तीन प्राथमिक प्रकार 4H-N प्रकार (संवाहक) हैं, जो MOSFET और EV जैसे बिजली उपकरणों के लिए हैं।4H-HPSI (उच्च शुद्धता वाले अर्ध-अलगाव) उच्च आवृत्ति आरएफ उपकरणों के लिए जैसे 5G बेस स्टेशन एम्पलीफायर, और 6H प्रकार जो कुछ उच्च शक्ति और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में भी उपयोग किया जाता है।
Q2: 4H-N प्रकार और अर्ध-अवरोधक SiC सब्सट्रेट के बीच मौलिक अंतर क्या है?
A2: मुख्य अंतर उनकी विद्युत प्रतिरोधकता में निहित है; 4H-N प्रकार बिजली इलेक्ट्रॉनिक्स में वर्तमान प्रवाह के लिए कम प्रतिरोधकता (जैसे, 0.01-100 Ω · cm) के साथ चालक है,जबकि अर्ध-अलगाव प्रकार (एचपीएसआई) रेडियो आवृत्ति अनुप्रयोगों में संकेत हानि को कम करने के लिए अत्यंत उच्च प्रतिरोध (≥ 109 Ω · सेमी) प्रदर्शित करते हैं.
Q3: 5G बेस स्टेशन जैसे उच्च आवृत्ति अनुप्रयोगों में HPSI SiC वेफर्स का मुख्य लाभ क्या है?
A3: HPSI SiC वेफर्स अत्यंत उच्च प्रतिरोध (> 109 Ω · cm) और कम संकेत हानि प्रदान करते हैं,उन्हें 5जी बुनियादी ढांचे और उपग्रह संचार में GaN आधारित आरएफ पावर एम्पलीफायरों के लिए आदर्श सब्सट्रेट बनाना.
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