ब्रांड नाम: | ZMSH |
मॉडल संख्या: | Sic incot विकास भट्ठी |
एमओक्यू: | 1 |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
सिलिकॉन कार्बाइड मोनोक्रिस्टलीय वृद्धि भट्ठी प्रतिरोध विधि 6 8 12 इंच SiC बैंगट वृद्धि भट्ठी
ZMSH गर्व के साथ अपनी SiC एकल क्रिस्टल वृद्धि भट्ठी पेश करता है, उच्च प्रदर्शन SiC वेफर निर्माण के लिए इंजीनियर एक उन्नत समाधान।हमारे भट्ठी कुशलता से 6 इंच में SiC एकल क्रिस्टल का उत्पादन करता है, 8 इंच और 12 इंच के आकार, जैसे कि इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी), नवीकरणीय ऊर्जा और उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों की बढ़ती जरूरतों को पूरा करते हैं।
विनिर्देश | विवरण |
---|---|
आयाम (L × W × H) | 2500 × 2400 × 3456 मिमी या अनुकूलित |
कस्टिबल का व्यास | 900 मिमी |
अंतिम वैक्यूम दबाव | 6 × 10−4 Pa (१.५ घंटे के वैक्यूम के बाद) |
रिसाव दर | ≤5 Pa/12h (बिकिंग आउट) |
रोटेशन शाफ्ट व्यास | 50 मिमी |
घूर्णन गति | 0.5~5 आरपीएम |
ताप पद्धति | विद्युत प्रतिरोध हीटिंग |
अधिकतम भट्ठी का तापमान | 2500°C |
हीटिंग पावर | 40 kW × 2 × 20 kW |
तापमान माप | दो-रंग इन्फ्रारेड पाइरोमीटर |
तापमान सीमा | 900~3000°C |
तापमान सटीकता | ±1°C |
दबाव सीमा | 1 ¥ 700 एमबी |
दबाव नियंत्रण सटीकता | 1 ‰ 10 mbar: ±0.5% F.S; 10×100 mbar: ±0.5% F.S; 100-700 mbar: ±0.5% F.S. |
ऑपरेशन का प्रकार | नीचे लोड, मैनुअल/स्वचालित सुरक्षा विकल्प |
वैकल्पिक विशेषताएं | दोहरी तापमान माप, कई हीटिंग जोन |
हमारे SiC एकल क्रिस्टल विकास भट्ठी की मुख्य ताकत लगातार उच्च गुणवत्ता वाले, दोष मुक्त SiC क्रिस्टल का उत्पादन करने की क्षमता में निहित है।उन्नत वैक्यूम प्रबंधन, और अत्याधुनिक प्रतिरोध हीटिंग तकनीक, हम न्यूनतम दोषों के साथ निर्दोष क्रिस्टल विकास सुनिश्चित करते हैं। यह पूर्णता अर्धचालक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है,जहां मामूली दोष भी अंतिम उपकरण के प्रदर्शन को काफी प्रभावित कर सकते हैं.
हमारे भट्ठी में उगाए गए सीआईसी वेफर्स प्रदर्शन और विश्वसनीयता दोनों के लिए उद्योग के मानकों से अधिक हैं। क्रिस्टल संरचनाएं असाधारण एकरूपता, कम विस्थापन घनत्व,और उच्च विद्युत चालकता, उन्हें उच्च शक्ति, उच्च आवृत्ति वाले अर्धचालक उपकरणों के लिए आदर्श बनाते हैं। ये गुण अगली पीढ़ी के बिजली उपकरणों के लिए आवश्यक हैं, जिनमें इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी) में उपयोग किए जाने वाले भी शामिल हैं,नवीकरणीय ऊर्जा प्रणाली, और दूरसंचार उपकरण।
निरीक्षण श्रेणी | गुणवत्ता मापदंड | स्वीकृति मानदंड | निरीक्षण विधि |
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1क्रिस्टल संरचना | विस्थापन घनत्व | ≤ 1 सेमी−2 | ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी / एक्स-रे विवर्तन |
क्रिस्टलीय पूर्णता | कोई दृश्य दोष या दरारें नहीं | दृश्य निरीक्षण/एएफएम (परमाणु बल माइक्रोस्कोपी) | |
2आयाम | अंगूठी व्यास | 6 इंच, 8 इंच या 12 इंच ±0.5 मिमी | कैलिपर माप |
अंगूठी की लंबाई | ±1 मिमी | शासक / लेजर माप | |
3सतह की गुणवत्ता | सतह की कठोरता | Ra ≤ 0.5 μm | सतह प्रोफाइलोमीटर |
सतह दोष | कोई सूक्ष्म दरारें, गड्ढे या खरोंच नहीं | दृश्य निरीक्षण/सूक्ष्मदर्शी जांच | |
4विद्युत गुण | प्रतिरोध | ≥ 103 Ω·cm (उच्च गुणवत्ता वाले SiC के लिए विशिष्ट) | हॉल प्रभाव माप |
वाहक गतिशीलता | > 100 सेमी2/वी·एस (उच्च प्रदर्शन वाले सीआईसी के लिए) | उड़ान के समय (टीओएफ) का माप | |
5थर्मल गुण | ऊष्मा चालकता | ≥ 4.9 W/cm·K | लेजर फ्लैश विश्लेषण |
6रासायनिक संरचना | कार्बन सामग्री | ≤ 1% (उत्तम प्रदर्शन के लिए) | आईसीपी-ओईएस (इंडक्शनली कपल्ड प्लाज्मा ऑप्टिकल इमिशन स्पेक्ट्रोस्कोपी) |
ऑक्सीजन की अशुद्धियाँ | ≤ 0.5% | माध्यमिक आयन द्रव्यमान स्पेक्ट्रोमेट्रिक (SIMS) | |
7दबाव प्रतिरोध | यांत्रिक शक्ति | बिना फ्रैक्चर के तनाव परीक्षण का सामना करना पड़ता है | संपीड़न परीक्षण / झुकने का परीक्षण |
8. एकरूपता | क्रिस्टलीकरण एकरूपता | ≤ 5% का अंतर | एक्स-रे मैपिंग / एसईएम (स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी) |
9. इंगोट समरूपता | सूक्ष्म छिद्र घनत्व | ≤ 1% प्रति इकाई मात्रा | सूक्ष्मदर्शी / ऑप्टिकल स्कैनिंग |
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड का क्रिस्टल विकास क्या होता है?
उत्तर: सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) क्रिस्टल की वृद्धि में Czochralski या Physical Vapor Transport (PVT) जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले SiC क्रिस्टल बनाना शामिल है, जो पावर अर्धचालक उपकरणों के लिए आवश्यक है।
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