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वैज्ञानिक लैब उपकरण
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सेमीकंडक्टर वेफर प्रसंस्करण के लिए माइक्रोफ्लुइडिक लेजर उपकरण

सेमीकंडक्टर वेफर प्रसंस्करण के लिए माइक्रोफ्लुइडिक लेजर उपकरण

ब्रांड नाम: ZMSH
एमओक्यू: 1
कीमत: by case
पैकेजिंग विवरण: कस्टम डिब्बों
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
कार्य यात्रा X×Y (मिमी):
300×300
स्थिति निर्धारण सटीकता (μm):
± 5
पुनरावर्तनीयता (माइक्रोन):
± 2
अधिकतम त्वरण (जी):
1
लेजर प्रकार:
DPSS ND: YAG
मशीन का आकार W×L×H (मिमी):
1445×1944×2260
आपूर्ति की क्षमता:
के रूप में
प्रमुखता देना:

माइक्रोफ्लुइडिक लेजर सेमीकंडक्टर उपकरण

,

अर्धचालक वेफर प्रसंस्करण लेजर

,

वेफर्स के लिए प्रयोगशाला लेजर उपकरण

उत्पाद का वर्णन

सेमीकंडक्टर वेफर प्रसंस्करण के लिए माइक्रोफ्लुइडिक लेजर उपकरण

माइक्रोजेट लेजर प्रौद्योगिकी उपकरण का अवलोकन

 

माइक्रोजेट लेजर तकनीक एक उन्नत, व्यापक रूप से अपनाई जाने वाली हाइब्रिड माइक्रोमैशनिंग विधि है जो एक लेजर बीम के साथ एक पतले पानी के जेट को जोड़ती है।ऑप्टिकल फाइबर के समान एक पूर्ण आंतरिक प्रतिबिंब मार्गदर्शन तंत्र का उपयोग करना, जल जेट सटीक रूप से लेजर ऊर्जा को वर्कपीस की सतह पर पहुंचाता है। प्रसंस्करण के दौरान जेट लगातार बातचीत क्षेत्र को ठंडा करता है और उत्पन्न मलबे और पाउडर को कुशलता से हटा देता है,एक स्वच्छ और अधिक स्थिर प्रक्रिया का समर्थन.

 

एक ठंडी, स्वच्छ और अत्यधिक नियंत्रित लेजर प्रक्रिया के रूप में, माइक्रोजेट लेजर तकनीक प्रभावी रूप से सूखी लेजर मशीनिंग से जुड़े सामान्य मुद्दों को कम करती है, जिसमें गर्मी से प्रभावित क्षति शामिल है,दूषित होना और फिर से जमा होना, विरूपण, ऑक्सीकरण, सूक्ष्म दरारें, और कर्फ कॉपर।यह विशेष रूप से कठिन और भंगुर अर्धचालक सामग्री और उन्नत पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां उपज और स्थिरता महत्वपूर्ण हैं.

 

सेमीकंडक्टर वेफर प्रसंस्करण के लिए माइक्रोफ्लुइडिक लेजर उपकरण 0    सेमीकंडक्टर वेफर प्रसंस्करण के लिए माइक्रोफ्लुइडिक लेजर उपकरण 1

 

माइक्रोजेट लेजर मशीनिंग का मूल विवरण

1) लेजर स्रोत

  • डायोड-पंप्ड सॉलिड स्टेट (DPSS) Nd:YAG लेजर

  • पल्स चौड़ाईः μs/ns विकल्प

  • तरंगदैर्ध्यः 1064 एनएम / 532 एनएम / 355 एनएम विकल्प

  • औसत शक्तिः 10~200 W (सामान्य नामित स्तरः 50/100/200 W)

2) वाटर जेट सिस्टम

  • फ़िल्टर्ड डी-आयनित (डीआई) पानी, आवश्यकता के अनुसार निम्न दबाव/उच्च दबाव आपूर्ति

  • विशिष्ट खपतः ~ 1 लीटर/घंटा (300 बार के प्रतिनिधि दबाव पर)

  • परिणामी बल नगण्य हैः < 0.1 N

3) नोजल

  • नोजल व्यास सीमाः 30 ¢ 150 μm

  • नोजल सामग्रीः नीलम या हीरा

4) सहायक प्रणालियाँ

  • उच्च दबाव पंप मॉड्यूल

  • जल उपचार और निस्पंदन प्रणाली

 

तकनीकी विनिर्देश (दो संदर्भ विन्यास)

पद कॉन्फ़िगर A कॉन्फ़िगर B
कार्य यात्रा X×Y (मिमी) 300×300 400×400
Z यात्रा (मिमी) 150 200
एक्सवाई ड्राइव रैखिक मोटर रैखिक मोटर
पोजिशनिंग सटीकता (μm) ±5 ±5
पुनरावृत्ति (μm) ±2 ±2
अधिकतम त्वरण (जी) 1 0.29
सीएनसी धुरी 3-अक्ष / 3+1 / 3+2 3-अक्ष / 3+1 / 3+2
लेजर प्रकार डीपीएसएस Nd:YAG डीपीएसएस Nd:YAG
तरंग दैर्ध्य (nm) 532/1064 532/1064
नामित शक्ति (डब्ल्यू) 50/100/200 50/100/200
पानी के जेट का व्यास (μm) 40 ¢ 100 40 ¢ 100
नोजल दबाव (बार) 50 ¢ 100 50 ¢ 600
मशीन का आकार W×L×H (मिमी) 1445×1944×2260 1700×1500×2120
नियंत्रण कैबिनेट का आकार W×L×H (मिमी) 700×2500×1600 700×2500×1600
उपकरण का भार (टी) 2.5 3.0
नियंत्रण कैबिनेट का वजन (किग्रा) 800 800

 

प्रसंस्करण क्षमता (संदर्भ)

  • सतह मोटाईः Ra ≤ 1.6 μm (Config A) / Ra ≤ 1.2 μm (Config B)

  • ड्रिलिंग/ओपनिंग स्पीडः ≥ 1.25 मिमी/सेकंड

  • परिधि काटने की गतिः ≥ 6 मिमी/सेकंड

  • रैखिक काटने की गतिः ≥ 50 मिमी/सेकंड

लागू सामग्री में गैलियम नाइट्राइड (GaN) क्रिस्टल, अल्ट्रा-वाइड-बैंड-गैप अर्धचालक (जैसे, हीरा, गैलियम ऑक्साइड), एयरोस्पेस विशेष सामग्री, LTCC कार्बन-सिरेमिक सब्सट्रेट,फोटोवोल्टिक सामग्री, स्किंटिलेटर क्रिस्टल, और अधिक।

 

 

माइक्रोजेट लेजर प्रसंस्करण


सेमीकंडक्टर वेफर प्रसंस्करण के लिए माइक्रोफ्लुइडिक लेजर उपकरण 2

 

माइक्रोजेट लेजर प्रौद्योगिकी उपकरण के अनुप्रयोग

1) वेफर काटना (डिसिंग)

सेमीकंडक्टर वेफर प्रसंस्करण के लिए माइक्रोफ्लुइडिक लेजर उपकरण 3

  • सामग्रीः सिलिकॉन (Si), सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), गैलियम नाइट्राइड (GaN) और अन्य कठोर/भंगुर वेफर्स

  • मूल्यः हीरे के ब्लेड के टुकड़े करने की जगह लेता है और चिपिंग को कम करता है

    • किनारे चिपिंगः < 5 μm (ब्लेड कटिंग आमतौर पर > 20 μm)

  • उत्पादकताः काटने की गति ~ 30% तक बढ़ सकती है

    • उदाहरण: 100 मिमी/सेकंड तक के लिए SiC काटना

  • Stealth dicing: आंतरिक लेजर संशोधन प्लस जेट-सहायित पृथक्करण, अति पतले वेफर्स (< 50 μm) के लिए उपयुक्त

  •  

2) चिप ड्रिलिंग और माइक्रो-होल प्रोसेसिंग

  • 3 डी आईसी के लिए थ्रॉस-सिलिकॉन (TSV) ड्रिलिंग

  • आईजीबीटी जैसे बिजली उपकरणों के लिए थर्मल माइक्रो-होल एरे मशीनिंग

  • विशिष्ट मापदंड:

    • छेद का व्यासः 10 ‰ 200 μm

    • आयाम अनुपातः 10 तकः1

    • साइडवॉल रफनेसः Ra < 0.5 μm (प्रत्यक्ष लेजर एब्लेशन से बेहतर, अक्सर Ra > 2 μm)

3) उन्नत पैकेजिंग

  • आरडीएल खिड़की खोलनाः लेजर + जेट निष्क्रियता को हटाता है और पैड को उजागर करता है

  • वफ़र स्तर पैकेजिंग (WLP): फैन-आउट पैकेजिंग के लिए एपॉक्सी मोल्डिंग यौगिक (EMC) प्रसंस्करण

  • लाभः यांत्रिक तनाव से उत्पन्न विकृति को कम करता है; उपज 99.5% से अधिक हो सकती है

4) यौगिक अर्धचालक प्रसंस्करण

  • सामग्री: GaN, SiC और अन्य व्यापक बैंडगैप अर्धचालक

  • उपयोग के मामलेः

    • एचईएमटी उपकरणों के लिए गेट रिक्स/नॉट प्रसंस्करणः जेट-नियंत्रित ऊर्जा वितरण गैएन थर्मल अपघटन से बचने में मदद करता है

    • लेजर एनीलिंगः आयन प्रत्यारोपित क्षेत्रों (जैसे, SiC MOSFET स्रोत क्षेत्रों) को सक्रिय करने के लिए माइक्रोजेट-सहायित स्थानीयकृत हीटिंग

5) दोषों की मरम्मत और बारीकी से समायोजन

  • मेमोरी में लापरवाह सर्किट (DRAM/NAND) लेजर फ्यूजिंग/एब्लेटिंग

  • ToF जैसे ऑप्टिकल सेंसरों के लिए माइक्रोलेंस सरणी ट्रिमिंग

  • सटीकताः ऊर्जा नियंत्रण ± 1%; मरम्मत स्थिति त्रुटि < 0.1 μm

 सेमीकंडक्टर वेफर प्रसंस्करण के लिए माइक्रोफ्लुइडिक लेजर उपकरण 4

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न माइक्रोजेट (वाटर-जेट निर्देशित) लेजर प्रौद्योगिकी उपकरण

प्रश्न 1: माइक्रोजेट लेजर तकनीक क्या है?
उत्तर: यह एक हाइब्रिड लेजर माइक्रोमैशनिंग प्रक्रिया है जिसमें एक पतला, उच्च गति वाला जल जेट कुल आंतरिक प्रतिबिंब के माध्यम से लेजर बीम का मार्गदर्शन करता है,निरंतर शीतलन और मलबे को हटाने के साथ ही कार्य टुकड़े को सटीक रूप से ऊर्जा प्रदान करना.

 

Q2: सूखी लेजर प्रसंस्करण के मुकाबले मुख्य फायदे क्या हैं?
उत्तर: गर्मी से प्रभावित क्षति को कम करना, कम प्रदूषण और पुनर्स्थापना, ऑक्सीकरण और सूक्ष्म दरारों का जोखिम कम करना, कतरनी को कम करना, और कठोर और भंगुर सामग्री पर किनारे की गुणवत्ता में सुधार करना।

 

Q3: माइक्रोजेट लेजर प्रसंस्करण के लिए कौन सी अर्धचालक सामग्री सबसे उपयुक्त हैं?
A: कठोर और भंगुर सामग्री जैसे SiC और GaN, साथ ही सिलिकॉन वेफर्स। यह अल्ट्रा-वाइड-बैंड-गैप सामग्री (जैसे, हीरा,गैलियम ऑक्साइड) और चयनित उन्नत सिरेमिक सब्सट्रेट.