| ब्रांड नाम: | ZMSH |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | by case |
| पैकेजिंग विवरण: | कस्टम डिब्बों |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
माइक्रोजेट लेजर तकनीक एक उन्नत, व्यापक रूप से अपनाई जाने वाली हाइब्रिड माइक्रोमैशनिंग विधि है जो एक लेजर बीम के साथ एक पतले पानी के जेट को जोड़ती है।ऑप्टिकल फाइबर के समान एक पूर्ण आंतरिक प्रतिबिंब मार्गदर्शन तंत्र का उपयोग करना, जल जेट सटीक रूप से लेजर ऊर्जा को वर्कपीस की सतह पर पहुंचाता है। प्रसंस्करण के दौरान जेट लगातार बातचीत क्षेत्र को ठंडा करता है और उत्पन्न मलबे और पाउडर को कुशलता से हटा देता है,एक स्वच्छ और अधिक स्थिर प्रक्रिया का समर्थन.
एक ठंडी, स्वच्छ और अत्यधिक नियंत्रित लेजर प्रक्रिया के रूप में, माइक्रोजेट लेजर तकनीक प्रभावी रूप से सूखी लेजर मशीनिंग से जुड़े सामान्य मुद्दों को कम करती है, जिसमें गर्मी से प्रभावित क्षति शामिल है,दूषित होना और फिर से जमा होना, विरूपण, ऑक्सीकरण, सूक्ष्म दरारें, और कर्फ कॉपर।यह विशेष रूप से कठिन और भंगुर अर्धचालक सामग्री और उन्नत पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां उपज और स्थिरता महत्वपूर्ण हैं.
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डायोड-पंप्ड सॉलिड स्टेट (DPSS) Nd:YAG लेजर
पल्स चौड़ाईः μs/ns विकल्प
तरंगदैर्ध्यः 1064 एनएम / 532 एनएम / 355 एनएम विकल्प
औसत शक्तिः 10~200 W (सामान्य नामित स्तरः 50/100/200 W)
फ़िल्टर्ड डी-आयनित (डीआई) पानी, आवश्यकता के अनुसार निम्न दबाव/उच्च दबाव आपूर्ति
विशिष्ट खपतः ~ 1 लीटर/घंटा (300 बार के प्रतिनिधि दबाव पर)
परिणामी बल नगण्य हैः < 0.1 N
नोजल व्यास सीमाः 30 ¢ 150 μm
नोजल सामग्रीः नीलम या हीरा
उच्च दबाव पंप मॉड्यूल
जल उपचार और निस्पंदन प्रणाली
| पद | कॉन्फ़िगर A | कॉन्फ़िगर B |
|---|---|---|
| कार्य यात्रा X×Y (मिमी) | 300×300 | 400×400 |
| Z यात्रा (मिमी) | 150 | 200 |
| एक्सवाई ड्राइव | रैखिक मोटर | रैखिक मोटर |
| पोजिशनिंग सटीकता (μm) | ±5 | ±5 |
| पुनरावृत्ति (μm) | ±2 | ±2 |
| अधिकतम त्वरण (जी) | 1 | 0.29 |
| सीएनसी धुरी | 3-अक्ष / 3+1 / 3+2 | 3-अक्ष / 3+1 / 3+2 |
| लेजर प्रकार | डीपीएसएस Nd:YAG | डीपीएसएस Nd:YAG |
| तरंग दैर्ध्य (nm) | 532/1064 | 532/1064 |
| नामित शक्ति (डब्ल्यू) | 50/100/200 | 50/100/200 |
| पानी के जेट का व्यास (μm) | 40 ¢ 100 | 40 ¢ 100 |
| नोजल दबाव (बार) | 50 ¢ 100 | 50 ¢ 600 |
| मशीन का आकार W×L×H (मिमी) | 1445×1944×2260 | 1700×1500×2120 |
| नियंत्रण कैबिनेट का आकार W×L×H (मिमी) | 700×2500×1600 | 700×2500×1600 |
| उपकरण का भार (टी) | 2.5 | 3.0 |
| नियंत्रण कैबिनेट का वजन (किग्रा) | 800 | 800 |
सतह मोटाईः Ra ≤ 1.6 μm (Config A) / Ra ≤ 1.2 μm (Config B)
ड्रिलिंग/ओपनिंग स्पीडः ≥ 1.25 मिमी/सेकंड
परिधि काटने की गतिः ≥ 6 मिमी/सेकंड
रैखिक काटने की गतिः ≥ 50 मिमी/सेकंड
लागू सामग्री में गैलियम नाइट्राइड (GaN) क्रिस्टल, अल्ट्रा-वाइड-बैंड-गैप अर्धचालक (जैसे, हीरा, गैलियम ऑक्साइड), एयरोस्पेस विशेष सामग्री, LTCC कार्बन-सिरेमिक सब्सट्रेट,फोटोवोल्टिक सामग्री, स्किंटिलेटर क्रिस्टल, और अधिक।
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सामग्रीः सिलिकॉन (Si), सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), गैलियम नाइट्राइड (GaN) और अन्य कठोर/भंगुर वेफर्स
मूल्यः हीरे के ब्लेड के टुकड़े करने की जगह लेता है और चिपिंग को कम करता है
किनारे चिपिंगः < 5 μm (ब्लेड कटिंग आमतौर पर > 20 μm)
उत्पादकताः काटने की गति ~ 30% तक बढ़ सकती है
उदाहरण: 100 मिमी/सेकंड तक के लिए SiC काटना
Stealth dicing: आंतरिक लेजर संशोधन प्लस जेट-सहायित पृथक्करण, अति पतले वेफर्स (< 50 μm) के लिए उपयुक्त
3 डी आईसी के लिए थ्रॉस-सिलिकॉन (TSV) ड्रिलिंग
आईजीबीटी जैसे बिजली उपकरणों के लिए थर्मल माइक्रो-होल एरे मशीनिंग
विशिष्ट मापदंड:
छेद का व्यासः 10 ‰ 200 μm
आयाम अनुपातः 10 तकः1
साइडवॉल रफनेसः Ra < 0.5 μm (प्रत्यक्ष लेजर एब्लेशन से बेहतर, अक्सर Ra > 2 μm)
आरडीएल खिड़की खोलनाः लेजर + जेट निष्क्रियता को हटाता है और पैड को उजागर करता है
वफ़र स्तर पैकेजिंग (WLP): फैन-आउट पैकेजिंग के लिए एपॉक्सी मोल्डिंग यौगिक (EMC) प्रसंस्करण
लाभः यांत्रिक तनाव से उत्पन्न विकृति को कम करता है; उपज 99.5% से अधिक हो सकती है
सामग्री: GaN, SiC और अन्य व्यापक बैंडगैप अर्धचालक
उपयोग के मामलेः
एचईएमटी उपकरणों के लिए गेट रिक्स/नॉट प्रसंस्करणः जेट-नियंत्रित ऊर्जा वितरण गैएन थर्मल अपघटन से बचने में मदद करता है
लेजर एनीलिंगः आयन प्रत्यारोपित क्षेत्रों (जैसे, SiC MOSFET स्रोत क्षेत्रों) को सक्रिय करने के लिए माइक्रोजेट-सहायित स्थानीयकृत हीटिंग
मेमोरी में लापरवाह सर्किट (DRAM/NAND) लेजर फ्यूजिंग/एब्लेटिंग
ToF जैसे ऑप्टिकल सेंसरों के लिए माइक्रोलेंस सरणी ट्रिमिंग
सटीकताः ऊर्जा नियंत्रण ± 1%; मरम्मत स्थिति त्रुटि < 0.1 μm
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प्रश्न 1: माइक्रोजेट लेजर तकनीक क्या है?
उत्तर: यह एक हाइब्रिड लेजर माइक्रोमैशनिंग प्रक्रिया है जिसमें एक पतला, उच्च गति वाला जल जेट कुल आंतरिक प्रतिबिंब के माध्यम से लेजर बीम का मार्गदर्शन करता है,निरंतर शीतलन और मलबे को हटाने के साथ ही कार्य टुकड़े को सटीक रूप से ऊर्जा प्रदान करना.
Q2: सूखी लेजर प्रसंस्करण के मुकाबले मुख्य फायदे क्या हैं?
उत्तर: गर्मी से प्रभावित क्षति को कम करना, कम प्रदूषण और पुनर्स्थापना, ऑक्सीकरण और सूक्ष्म दरारों का जोखिम कम करना, कतरनी को कम करना, और कठोर और भंगुर सामग्री पर किनारे की गुणवत्ता में सुधार करना।
Q3: माइक्रोजेट लेजर प्रसंस्करण के लिए कौन सी अर्धचालक सामग्री सबसे उपयुक्त हैं?
A: कठोर और भंगुर सामग्री जैसे SiC और GaN, साथ ही सिलिकॉन वेफर्स। यह अल्ट्रा-वाइड-बैंड-गैप सामग्री (जैसे, हीरा,गैलियम ऑक्साइड) और चयनित उन्नत सिरेमिक सब्सट्रेट.