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फ्यूज्ड क्वार्ट्ज वेफर्स उच्च शुद्धता थर्मल स्थिरता ऑप्टिकल स्पष्टता

फ्यूज्ड क्वार्ट्ज वेफर्स उच्च शुद्धता थर्मल स्थिरता ऑप्टिकल स्पष्टता

ब्रांड नाम: ZMSH
एमओक्यू: 5
कीमत: by case
पैकेजिंग विवरण: कस्टम डिब्बों
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
आपूर्ति की क्षमता:
के रूप में
प्रमुखता देना:

उच्च शुद्धता के पिघले हुए क्वार्ट्ज वेफर्स

,

अर्धचालक सब्सट्रेट की थर्मल स्थिरता

,

क्वार्ट्ज वेफर्स ऑप्टिकल स्पष्टता

उत्पाद का वर्णन

फ्यूज्ड क्वार्ट्ज वेफर्स उन्नत अनुप्रयोगों के लिए उच्च शुद्धता थर्मल स्थिरता और ऑप्टिकल स्पष्टता

फ्यूज्ड क्वार्ट्ज वेफर्स का उत्पाद अवलोकन

फ्यूज्ड सिलिका या फ्यूज्ड क्वार्ट्ज क्वार्ट्ज (SiO2) का अनाकार चरण है। बोरोसिलिकेट ग्लास के विपरीत, फ्यूज्ड सिलिका में कोई योजक नहीं होता है; इसलिए यह अपने शुद्ध रूप, SiO2 में मौजूद है।फ्यूज्ड सिलिका में सामान्य ग्लास की तुलना में अवरक्त और पराबैंगनी स्पेक्ट्रम में अधिक संचरण होता हैफ्यूज्ड सिलिका का उत्पादन अतिशुद्ध SiO2 के पिघलने और फिर से ठोस होने से होता है।दूसरी ओर सिंथेटिक फ्यूज्ड सिलिका सिलिकॉन युक्त रासायनिक अग्रदूतों जैसे कि SiCl4 से बना होता है जो H2 + O2 वायुमंडल में गैसीकृत और फिर ऑक्सीकृत होते हैं।इस मामले में बनने वाली SiO2 धूल को एक सब्सट्रेट पर सिलिका में पिघलाया जाता है। पिघले हुए सिलिका ब्लॉकों को वेफर्स में काटा जाता है जिसके बाद वेफर्स को अंततः पॉलिश किया जाता है।

 


फ्यूज्ड क्वार्ट्ज वेफर्स की मुख्य विशेषताएं और लाभ

  • अति उच्च शुद्धता (≥99.99% SiO2)
    अर्धचालक और फोटोनिक्स में संदूषण-संवेदनशील प्रक्रियाओं के लिए आदर्श।

  • व्यापक तापमान सीमा
    बिना विरूपण के >1100°C के थर्मल वातावरण में क्रायोजेनिक प्रतिरोध करता है।

  • असाधारण यूवी और आईआर पारगम्यता
    गहरे पराबैंगनी (डीयूवी) से लेकर निकट अवरक्त (एनआईआर) तक उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता प्रदान करता है।

  • कम थर्मल विस्तार
    थर्मल साइक्लिंग के तहत आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है, घटक तनाव को कम करता है।

  • रासायनिक निष्क्रियता
    अधिकांश एसिड, बेस और सॉल्वैंट्स के प्रति प्रतिरोधी; कठोर प्रक्रिया परिस्थितियों के लिए एकदम सही।

  • सतह गुणवत्ता नियंत्रण
    ऑप्टिकल और एमईएमएस अनुप्रयोगों के लिए अल्ट्रा-नरम, डबल-साइड पॉलिश प्रारूपों में उपलब्ध है।

 


निर्माण प्रक्रिया

फ्यूज्ड क्वार्ट्ज वेफर्स का उत्पादन निम्नलिखित चरणों के माध्यम से किया जाता है:

  1. कच्चे माल का चयन:उच्च शुद्धता वाले प्राकृतिक क्वार्ट्ज रेत या क्रिस्टल का चयन और शुद्धिकरण किया जाता है।

  2. पिघलना और संलयन:क्वार्ट्ज के कणों को नियंत्रित वातावरण में विद्युत भट्टियों में ~2000°C पर पिघलाया जाता है ताकि बुलबुले और अशुद्धियों को हटाया जा सके।

  3. ठोसकरण और ब्लॉक बनाने के लिएःपिघली हुई सामग्री को ठंडी करके ठोस बैंगन या ब्लॉक में बदल दिया जाता है।

  4. वेफर काटना:सटीक तारों के घोंसले ठोस पिघले हुए क्वार्ट्ज को पट्टिकाओं के रूप में काटते हैं।

  5. लैपिंग और पॉलिशिंग:वेफर्स की सतहों को ठीक मोटाई और समतलता प्राप्त करने के लिए पीसा जाता है, लपेटा जाता है और पॉलिश किया जाता है।

  6. सफाई और निरीक्षण:अंतिम वेफर्स को कक्षा 100/1000 के स्वच्छ कक्षों में अल्ट्रासोनिक रूप से साफ किया जाता है और दोषों के लिए निरीक्षण किया जाता है।


आवेदन

फ्यूज्ड क्वार्ट्ज वेफर्स का उपयोग उन उद्योगों में किया जाता है जिनके लिए ऑप्टिकल पारदर्शिता, थर्मल स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती हैः

अर्धचालक

  • उच्च तापमान प्रक्रियाओं में वाहक वेफर्स

  • फैलाव और आयन प्रत्यारोपण मास्क

  • उत्कीर्णन, जमाव और निरीक्षण प्लेटफार्म

फोटोनिक्स और ऑप्टिक्स

  • ऑप्टिकल कोटिंग्स के लिए सब्सट्रेट

  • लेजर विंडो और बीम स्प्लिटर

  • सटीक यूवी और आईआर ऑप्टिकल घटक

प्रयोगशाला एवं अनुसंधान

  • विश्लेषणात्मक उपकरणों के लिए नमूना वाहक

  • माइक्रोफ्लुइडिक और रासायनिक विश्लेषण प्लेटफार्म

  • उच्च तापमान प्रतिक्रिया सब्सट्रेट

एलईडी और सौर

  • एलईडी चिप के निर्माण के लिए भट्ठी वेफर्स

  • फोटोवोल्टिक सेल आर एंड डी में सब्सट्रेट


उपलब्ध विनिर्देश

विनिर्देश इकाई 4" 6" 8" 10" 12"
व्यास/आकार (या वर्ग) मिमी 100 150 200 250 300
सहिष्णुता (±) मिमी 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
मोटाई मिमी 0.10 या उससे अधिक 0.30 या उससे अधिक 0.40 या उससे अधिक 0.50 या उससे अधिक 0.50 या उससे अधिक
प्राथमिक संदर्भ फ्लैट मिमी 32.5 57.5 अर्ध-कढ़ाई अर्ध-कढ़ाई अर्ध-कढ़ाई
एलटीवी (5 मिमी × 5 मिमी) μm < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5
टीटीवी μm < 2 < 3 < 3 < 5 < 5
झुकना μm ±20 ±30 ±40 ±40 ±40
वार्प μm ≤ 30 ≤ 40 ≤ 50 ≤ 50 ≤ 50
PLTV (5mm×5mm) < 0.4μm % ≥95% ≥95% ≥95% ≥95% ≥95%
किनारा गोल करना मिमी एसईएमआई एम 1.2 मानक के अनुरूप / आईईसी 62276 का संदर्भ लें
सतह का प्रकार   सिंगल साइड पॉलिश / डबल साइड पॉलिश
पॉलिश पक्ष Ra एनएम ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
पीछे की ओर के मानदंड μm सामान्य 0.2-0.7 या अनुकूलित
 

तकनीकी लाभ

  • कांच जैसी संरचनाक्रिस्टलीय क्वार्ट्ज में पाए जाने वाले द्विभंग को समाप्त करता है

  • कोई क्रिस्टल अक्ष नहींऑप्टिकल अनुप्रयोगों में आइसोट्रोपिक व्यवहार के लिए आदर्श

  • गैर छिद्रित, चिकनी सतहबेहतर स्वच्छता और कोटिंग चिपकने के लिए

  • लिंकिंग, डिक्सिंग और फोटोलिथोग्राफी के लिए उपयुक्त

  • कम ओएच सामग्री वाले ग्रेडबेहतर यूवी स्थायित्व के लिए उपलब्ध


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: पिघले हुए क्वार्ट्ज और पिघले हुए सिलिका में क्या अंतर है?
दोनों ही अकार्मिक SiO2 को संदर्भित करते हैं, लेकिन ′फ्यूज्ड सिलिका′ अक्सर सिंथेटिक रूप से निर्मित उच्च शुद्धता वाले ग्लास को संदर्भित करता है, जबकि ′फ्यूज्ड क्वार्ट्ज′ प्राकृतिक क्वार्ट्ज से प्राप्त होता है।अधिकांश अनुप्रयोगों में उनके गुण लगभग समान हैं.

प्रश्न 2: क्या फ्यूज्ड क्वार्ट्ज वेफर्स का उपयोग उच्च वैक्यूम वातावरण में किया जा सकता है?
हां, फ्यूज्ड क्वार्ट्ज में अत्यधिक कम उत्सर्जन और उच्च थर्मल स्थिरता होती है, जो इसे वैक्यूम सिस्टम और अंतरिक्ष अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

प्रश्न 3: क्या ये वेफर्स यूवी लेजर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं?
निश्चित रूप से. फ्यूज्ड क्वार्ट्ज गहरे यूवी रेंज (~ 185 एनएम तक) में उत्कृष्ट संचरण प्रदर्शित करता है, जिससे यह डीयूवी लेजर ऑप्टिक्स और फोटोमास्क सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त है।

Q4: क्या आप अनुकूलन प्रदान करते हैं?
हां, हम व्यास, मोटाई, सतह खत्म, और लेजर काटने के पैटर्न सहित ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर वेफर्स का निर्माण करते हैं।

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