सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण इनगॉट थिनिंग में क्रांति लाते हैं

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण का उत्पाद परिचय

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण एक अत्यधिक विशिष्ट औद्योगिक समाधान है जिसे लेजर-प्रेरित लिफ्ट-ऑफ तकनीकों के माध्यम से सेमीकंडक्टर इनगॉट की सटीक और गैर-संपर्क थिनिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। यह उन्नत प्रणाली आधुनिक सेमीकंडक्टर वेफरिंग प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, खासकर उच्च-प्रदर्शन पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, एलईडी और आरएफ उपकरणों के निर्माण में। थोक इनगॉट या डोनर सब्सट्रेट से पतली परतों को अलग करने में सक्षम होने से, सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण यांत्रिक आरी, पीसने और रासायनिक नक़्क़ाशी चरणों को समाप्त करके इनगॉट थिनिंग में क्रांति लाता है।

सेमीकंडक्टर इनगॉट की पारंपरिक थिनिंग, जैसे गैलियम नाइट्राइड (GaN), सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), और नीलम, अक्सर श्रम-गहन, बेकार और माइक्रोक्रैक या सतह क्षति के लिए प्रवण होती है। इसके विपरीत, सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण एक गैर-विनाशकारी, सटीक विकल्प प्रदान करता है जो सामग्री के नुकसान और सतह तनाव को कम करता है जबकि उत्पादकता बढ़ाता है। यह विभिन्न प्रकार की क्रिस्टलीय और यौगिक सामग्रियों का समर्थन करता है और इसे फ्रंट-एंड या मिडस्ट्रीम सेमीकंडक्टर उत्पादन लाइनों में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सकता है।

विन्यास योग्य लेजर तरंग दैर्ध्य, अनुकूली फोकस सिस्टम और वैक्यूम-संगत वेफर चक के साथ, यह उपकरण विशेष रूप से इनगॉट स्लाइसिंग, लैमेला निर्माण और ऊर्ध्वाधर डिवाइस संरचनाओं या हेटेरोएपि टैक्सियल परत स्थानांतरण के लिए अल्ट्रा-थिन फिल्म डिटेचमेंट के लिए उपयुक्त है।

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण का पैरामीटर

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण का कार्य सिद्धांत

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण का मुख्य तंत्र डोनर इनगॉट और एपिटैक्सियल या लक्ष्य परत के बीच इंटरफेस पर चयनात्मक फोटोथर्मल अपघटन या एब्लेशन पर निर्भर करता है। एक उच्च-ऊर्जा यूवी लेजर (आमतौर पर 248 एनएम पर KrF या 355 एनएम के आसपास ठोस-अवस्था यूवी लेजर) को एक पारदर्शी या अर्ध-पारदर्शी डोनर सामग्री के माध्यम से केंद्रित किया जाता है, जहां ऊर्जा को एक पूर्वनिर्धारित गहराई पर चयनात्मक रूप से अवशोषित किया जाता है।

यह स्थानीयकृत ऊर्जा अवशोषण इंटरफेस पर एक उच्च-दबाव गैस चरण या थर्मल विस्तार परत बनाता है, जो इनगॉट बेस से ऊपरी वेफर या डिवाइस परत के साफ अलगाव को शुरू करता है। प्रक्रिया को पल्स चौड़ाई, लेजर प्रवाह, स्कैनिंग गति और जेड-अक्ष फोकल गहराई जैसे मापदंडों को समायोजित करके बारीक रूप से ट्यून किया जाता है। परिणाम एक अल्ट्रा-थिन स्लाइस होता है - अक्सर 10 से 50 µm की सीमा में - बिना यांत्रिक घर्षण के मूल इनगॉट से साफ-सुथरा अलग हो जाता है।

इनगॉट थिनिंग के लिए लेजर लिफ्ट-ऑफ की यह विधि डायमंड वायर आरी या यांत्रिक लैपिंग से जुड़े केरफ नुकसान और सतह क्षति से बचती है। यह क्रिस्टल अखंडता को भी संरक्षित करता है और डाउनस्ट्रीम पॉलिशिंग आवश्यकताओं को कम करता है, जिससे सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण अगली पीढ़ी के वेफर उत्पादन के लिए एक गेम-चेंजिंग टूल बन जाता है।

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण के अनुप्रयोग

सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण उन्नत सामग्रियों और डिवाइस प्रकारों की एक श्रृंखला में इनगॉट थिनिंग में व्यापक प्रयोज्यता पाता है, जिसमें शामिल हैं:

• पावर डिवाइस के लिए GaN और GaAs इनगॉट थिनिंग
  उच्च-दक्षता, कम-प्रतिरोध पावर ट्रांजिस्टर और डायोड के लिए पतले वेफर निर्माण को सक्षम बनाता है।

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• SiC सब्सट्रेट रिक्लेमेशन और लैमेला पृथक्करण
  ऊर्ध्वाधर डिवाइस संरचनाओं और वेफर पुन: उपयोग के लिए थोक SiC सब्सट्रेट से वेफर-स्केल लिफ्ट-ऑफ की अनुमति देता है।

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• एलईडी वेफर स्लाइसिंग
  अल्ट्रा-थिन एलईडी सब्सट्रेट का उत्पादन करने के लिए मोटी नीलम इनगॉट से GaN परतों के लिफ्ट-ऑफ की सुविधा प्रदान करता है।

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• आरएफ और माइक्रोवेव डिवाइस फैब्रिकेशन
  5G और रडार सिस्टम में आवश्यक अल्ट्रा-थिन हाई-इलेक्ट्रॉन-मोबिलिटी ट्रांजिस्टर (HEMT) संरचनाओं का समर्थन करता है।

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• एपि टैक्सियल परत स्थानांतरण
  पुन: उपयोग या हेटेरोस्ट्रक्चर में एकीकरण के लिए क्रिस्टलीय इनगॉट से एपिटैक्सियल परतों को सटीक रूप से अलग करता है।

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• थिन-फिल्म सोलर सेल और फोटोवोल्टिक्स
  लचीले या उच्च-दक्षता वाले सौर कोशिकाओं के लिए पतली अवशोषक परतों को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है।

इनमें से प्रत्येक डोमेन में, सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण मोटाई एकरूपता, सतह की गुणवत्ता और परत अखंडता पर बेजोड़ नियंत्रण प्रदान करता है।

लेजर-आधारित इनगॉट थिनिंग के लाभ

• शून्य-केरफ सामग्री हानि
  पारंपरिक वेफर स्लाइसिंग विधियों की तुलना में, लेजर प्रक्रिया लगभग 100% सामग्री उपयोग का परिणाम देती है।

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• न्यूनतम तनाव और ताना
  गैर-संपर्क लिफ्ट-ऑफ यांत्रिक कंपन को समाप्त करता है, जिससे वेफर धनुष और माइक्रोक्रैक निर्माण कम हो जाता है।

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• सतह की गुणवत्ता संरक्षण
  कई मामलों में पोस्ट-थिनिंग लैपिंग या पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि लेजर लिफ्ट-ऑफ शीर्ष-सतह की अखंडता को संरक्षित करता है।

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• उच्च थ्रूपुट और ऑटोमेशन रेडी
  स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग के साथ प्रति शिफ्ट सैकड़ों सब्सट्रेट को संसाधित करने में सक्षम।

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• एकाधिक सामग्रियों के लिए अनुकूलनीय
  GaN, SiC, नीलम, GaAs, और उभरती III-V सामग्रियों के साथ संगत।

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• पर्यावरण के लिए सुरक्षित
  स्लरी-आधारित थिनिंग प्रक्रियाओं में विशिष्ट अपघर्षक और कठोर रसायनों के उपयोग को कम करता है।

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• सब्सट्रेट पुन: उपयोग
  डोनर इनगॉट को कई लिफ्ट-ऑफ चक्रों के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे सामग्री की लागत में काफी कमी आती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू) सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण का

Q1: वेफर स्लाइस के लिए सेमीकंडक्टर लेजर लिफ्ट-ऑफ उपकरण किस मोटाई की सीमा प्राप्त कर सकता है?
A1: विशिष्ट स्लाइस मोटाई सामग्री और विन्यास के आधार पर 10 µm से 100 µm तक होती है।

Q2: क्या इस उपकरण का उपयोग SiC जैसी अपारदर्शी सामग्रियों से बने इनगॉट को पतला करने के लिए किया जा सकता है?
A2: हाँ। लेजर तरंग दैर्ध्य को ट्यून करके और इंटरफेस इंजीनियरिंग (उदाहरण के लिए, बलिदान इंटरलेयर) को अनुकूलित करके, यहां तक कि आंशिक रूप से अपारदर्शी सामग्रियों को भी संसाधित किया जा सकता है।

Q3: लेजर लिफ्ट-ऑफ से पहले डोनर सब्सट्रेट को कैसे संरेखित किया जाता है?
A3: सिस्टम फिडुशियल मार्क्स और सतह परावर्तकता स्कैन से प्रतिक्रिया के साथ सब-माइक्रोन विजन-आधारित संरेखण मॉड्यूल का उपयोग करता है।

Q4: एक लेजर लिफ्ट-ऑफ ऑपरेशन के लिए अपेक्षित चक्र समय क्या है?
A4: वेफर के आकार और मोटाई के आधार पर, विशिष्ट चक्र 2 से 10 मिनट तक चलते हैं।

Q5: क्या प्रक्रिया के लिए एक क्लीनरूम वातावरण की आवश्यकता होती है?
A5: जबकि अनिवार्य नहीं है, उच्च-सटीक संचालन के दौरान सब्सट्रेट की सफाई और डिवाइस उपज को बनाए रखने के लिए क्लीनरूम एकीकरण की सिफारिश की जाती है।

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हमारे बारे में

ZMSH विशेष ऑप्टिकल ग्लास और नई क्रिस्टल सामग्री के उच्च-तकनीकी विकास, उत्पादन और बिक्री में माहिर है। हमारे उत्पाद ऑप्टिकल इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और सेना की सेवा करते हैं। हम नीलम ऑप्टिकल घटक, मोबाइल फोन लेंस कवर, सिरेमिक, एलटी, सिलिकॉन कार्बाइड एसआईसी, क्वार्ट्ज और सेमीकंडक्टर क्रिस्टल वेफर प्रदान करते हैं। कुशल विशेषज्ञता और अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, हम गैर-मानक उत्पाद प्रसंस्करण में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जिसका लक्ष्य एक अग्रणी ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री उच्च-तकनीकी उद्यम बनना है।

पैकेजिंग और शिपिंग जानकारी

पैकेजिंग विधि:

• सभी वस्तुओं को सुरक्षित पारगमन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।
• पैकेजिंग में एंटी-स्टैटिक, शॉक-रेसिस्टेंट और डस्ट-प्रूफ सामग्री शामिल हैं।
• वेफर या ऑप्टिकल पार्ट्स जैसे संवेदनशील घटकों के लिए, हम क्लीनरूम-स्तर की पैकेजिंग अपनाते हैं:

1. उत्पाद संवेदनशीलता के आधार पर क्लास 100 या क्लास 1000 धूल संरक्षण।
2. विशेष आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित पैकेजिंग विकल्प उपलब्ध हैं।

शिपिंग चैनल और अनुमानित डिलीवरी का समय:

• हम विश्वसनीय अंतर्राष्ट्रीय रसद प्रदाताओं के साथ काम करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

यूपीएस, फेडेक्स, डीएचएल

• गंतव्य के आधार पर मानक लीड समय 3–7 व्यावसायिक दिन है।
• ऑर्डर भेजे जाने के बाद ट्रैकिंग जानकारी प्रदान की जाएगी।
• एक्सपीडाइटेड शिपिंग और बीमा विकल्प अनुरोध पर उपलब्ध हैं।