एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लिए 2 इंच सिलिकॉन वेफर्स पी-प्रकार एन-प्रकार सीजेड वृद्धि विधि BOW ≤30
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | ZMSH |
मॉडल संख्या: | सिलिकॉन वेफर्स |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 |
---|---|
प्रसव के समय: | 2-4 सप्ताह |
भुगतान शर्तें: | टी/टी |
विस्तार जानकारी |
|||
व्यास: | 50.8mm±0.2mm | वृद्धि विधि: | Czochralski (CZ) |
---|---|---|---|
सिर झुकाना: | ≤30μm | ताना: | ≤30μm |
कुल मोटाई परिवर्तन (टीटीवी): | ≤5μm | कण: | ≤10@≥0.3μm |
ऑक्सीजन एकाग्रता: | ≤18 पीपीएमए | कार्बन सांद्रता: | ≤ 1 पीपीएमए |
प्रमुखता देना: | CZ वृद्धि विधि सिलिकॉन वेफर्स,एलईडी रोशनी सिलिकॉन वेफर्स,2 इंच के सिलिकॉन वेफर्स |
उत्पाद विवरण
एलईडी प्रकाश व्यवस्था के लिए 2 इंच के सिलिकॉन वेफर्स पी-प्रकार एन-प्रकार सीजेड वृद्धि विधि BOW ≤30
सिलिकॉन वेफर्स का सार
सिलिकॉन वेफर्स, एकीकृत सर्किट और विभिन्न माइक्रोडिवाइसेस के निर्माण के लिए अर्धचालक उद्योग में उपयोग की जाने वाली मूल सामग्री हैं।ये वेफर्स उन सब्सट्रेट के रूप में कार्य करते हैं जिन पर परिष्कृत फोटोलिथोग्राफिक तकनीकों का उपयोग करके सर्किट मुद्रित किए जाते हैं.
सिलिकॉन वेफर्स के गुण
सिलिकॉन वेफर्स में कई महत्वपूर्ण गुण होते हैं जो उन्हें अर्धचालक उद्योग में अपरिहार्य बनाते हैं।ये गुण उन पर निर्मित उपकरणों के प्रदर्शन और कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण हैंयहाँ सिलिकॉन वेफर्स के कुछ मुख्य गुण दिए गए हैंः
-
विद्युत गुण:
- अर्धचालक व्यवहार: सिलिकॉन एक अर्धचालक है, जिसका अर्थ है कि यह कुछ परिस्थितियों में बिजली का संचालन कर सकता है लेकिन दूसरों में नहीं, जो इलेक्ट्रॉनिक स्विच बनाने के लिए महत्वपूर्ण है।
- बैंडगैप: सिलिकॉन में कमरे के तापमान पर लगभग 1.12 eV का बैंडगैप होता है, जो विद्युत चालकता और इन्सुलेशन गुणों के बीच एक इष्टतम संतुलन प्रदान करता है, जो विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
-
यांत्रिक गुण:
- कठोरता और शक्ति: सिलिकॉन एक अपेक्षाकृत कठोर और मजबूत सामग्री है, जो इसे विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान टिकाऊ बनाती है।
- भंगुरता: अपनी ताकत के बावजूद सिलिकॉन भंगुर होता है, जिसके लिए वेफर प्रसंस्करण के दौरान टूटने या चिपके जाने से बचने के लिए सावधानीपूर्वक काम करना आवश्यक है।
-
थर्मल गुण:
- ऊष्मा चालकता: सिलिकॉन में अच्छी थर्मल कंडक्टिविटी (कमरे के तापमान पर लगभग 150 W/mK) होती है, जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों द्वारा उत्पन्न गर्मी को दूर करने के लिए आवश्यक है।
- थर्मल विस्तार गुणांक: सिलिकॉन में अपेक्षाकृत कम थर्मल विस्तार गुणांक होता है, जो उपकरण के संचालन और प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न तापमानों में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने में मदद करता है।
-
रासायनिक गुण:
- ऑक्सीकरण: सिलिकॉन ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर, विशेष रूप से उच्च तापमान पर, सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) परत आसानी से बनता है। यह प्राकृतिक ऑक्साइड परत विभिन्न विनिर्माण चरणों में उपयोगी है,जैसे कि MOSFETs में इन्सुलेशन परतें और गेट ऑक्साइड बनाना.
- रासायनिक स्थिरता: सिलिकॉन अधिकांश परिस्थितियों में रासायनिक रूप से स्थिर है, जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की शुद्धता और प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
-
ऑप्टिकल गुण:
- अवरक्त प्रकाश के लिए पारदर्शिता: सिलिकॉन अवरक्त प्रकाश के लिए पारदर्शी होता है, जिसका उपयोग अवरक्त डिटेक्टरों और अन्य फोटोनिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।
1 में | 2 में | 3 में | 4 में | 6 में | |
सामग्रीः | सिलिकॉन | सिलिकॉन | सिलिकॉन | सिलिकॉन | सिलिकॉन |
व्यास: | 25 मिमी | 50 मिमी | 76 मिमी | 100 मिमी | 150 मिमी |
अभिविन्यास: | <100> | <100> | <111> | <100> | <100> |
प्रतिरोधः | 1-30 ओम | 1-30 ओम | 1-30 ओम | 1-30 ओम | 1-30 ओम |
पी प्रकारः | बोरॉन - 1 प्राथमिक फ्लैट | बोरॉन - 1 प्राथमिक फ्लैट | बोरॉन - 1 प्राथमिक फ्लैट | बोरॉन - 1 प्राथमिक फ्लैट | बोरॉन - 1 प्राथमिक फ्लैट |
SiO2शीर्ष कोटिंगः | कोई नहीं | कोई नहीं | कोई नहीं | कोई नहीं | कोई नहीं |
वेफर की मोटाईः | १०-१२ मिल (254-304μm) |
9-13 मिल (230-330μm) |
13.6-18.5 मिल (345-470μm) |
18.7-22.6 मिल (475-575μm) |
23.6-25.2 मिल (600-690μm) |
असमानता: | 2 एनएम | 2 एनएम | 2 एनएम | 2 एनएम | 2 एनएम |
टीटीवी: | <20μm | ||||
पॉलिशः | एक तरफ से | एक तरफ से | एक तरफ से | एक तरफ से | एक तरफ से |
इन गुणों का लाभ अर्धचालक उपकरण निर्माण प्रक्रिया के दौरान उठाया जाता है, जहां विद्युत, यांत्रिक,और सिलिकॉन वेफर्स की रासायनिक विशेषताओं विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन इलेक्ट्रॉनिक घटकों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक हैसिलिकॉन की डोपिंग (इसके विद्युत गुणों को संशोधित करने के लिए अशुद्धियों का जोड़) के लिए अनुकूलनशीलता विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक और फोटोनिक उपकरणों के निर्माण में इसकी उपयोगिता को और बढ़ाती है।
सिलिकॉन वेफर्स के अनुप्रयोग
सिलिकॉन वेफर्स विभिन्न क्षेत्रों में कई अनुप्रयोगों के लिए मौलिक हैं, मुख्य रूप से एक अर्धचालक सामग्री के रूप में उनके बहुमुखी गुणों के कारण। यहां कुछ प्राथमिक अनुप्रयोग हैंः
-
एकीकृत सर्किट (IC): सिलिकॉन वेफर्स एकीकृत सर्किट, माइक्रोप्रोसेसर, मेमोरी चिप्स (जैसे DRAM और फ्लैश) के निर्माण के लिए उपयोग किया जाने वाला प्राथमिक सब्सट्रेट है,और डिजिटल और एनालॉग सर्किट की एक सरणी है कि सभी आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स की रीढ़ की हड्डी का गठन.
-
सौर सेल: सौर कोशिकाओं के उत्पादन के लिए सिलिकॉन फोटोवोल्टिक उद्योग का एक प्रमुख घटक है। सौर कोशिकाओं में सिलिकॉन को आमतौर पर बहु-क्रिस्टलीय या मोनोक्रिस्टलीय रूपों में संसाधित किया जाता है,जिसका उपयोग सौर ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में बदलने के लिए किया जाता है.
-
माइक्रोइलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम (एमईएमएस): एमईएमएस उपकरण सिलिकॉन वेफर्स पर सूक्ष्म पैमाने पर यांत्रिक और विद्युत घटकों को एकीकृत करते हैं। इन उपकरणों में सेंसर (जैसे त्वरणमापक और gyroscopes), actuators,और ऑटोमोबाइल प्रणालियों में प्रयुक्त सूक्ष्म संरचनाओं, स्मार्टफोन, चिकित्सा उपकरण और विभिन्न उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।
-
ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स: सिलिकॉन वेफर्स का उपयोग प्रकाश उत्सर्जक डायोड (एलईडी) और ऑप्टिकल सेंसर जैसे ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उत्पादन में किया जाता है।यह प्रकाश को नियंत्रित करने या पता लगाने वाले उपकरणों की संरचना में महत्वपूर्ण है.
-
पावर इलेक्ट्रॉनिक्स: सिलिकॉन वेफर्स का उपयोग पावर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण में किया जाता है, जो इलेक्ट्रिक वाहनों, नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों और बिजली ग्रिड में विद्युत ऊर्जा को कुशलतापूर्वक नियंत्रित और परिवर्तित करते हैं।इन उपकरणों में पावर डायोड शामिल हैं, ट्रांजिस्टर, और thyristors.
-
अर्धचालक लेजरहालांकि सक्रिय परतों के लिए अन्य सामग्रियों की तुलना में कम आम है, सिलिकॉन का उपयोग अर्धचालक लेजर के भागों के निर्माण में किया जाता है,विशेष रूप से एकीकृत फोटोनिक उपकरणों में जहां प्रकाश एक सिलिकॉन चिप पर हेरफेर किया जाता है.
-
क्वांटम कंप्यूटिंग: क्वांटम कंप्यूटिंग में उभरते अनुप्रयोगों में क्वांटम डॉट्स या अन्य संरचनाओं को बनाने के लिए सिलिकॉन वेफर्स का उपयोग किया जाता है जो क्वांटम सूचनाओं की मौलिक इकाइयों, क्यूबिट्स को होस्ट कर सकते हैं।
इन विविध अनुप्रयोगों में सिलिकॉन वेफर्स का व्यापक उपयोग उनकी विद्युत बहुमुखी प्रतिभा, यांत्रिक स्थिरता, थर्मल चालकता,और मौजूदा विनिर्माण प्रौद्योगिकियों के साथ संगतताजैसा कि अर्धचालक उद्योग विकसित होता रहता है, सिलिकॉन वेफर्स की भूमिका केंद्रीय बनी हुई है, जो लगातार नई प्रौद्योगिकियों और अनुप्रयोगों के अनुकूल है।
सिलिकॉन वेफर्स का प्रदर्शन
प्रश्न और उत्तर
सिलिकॉन वेफर का प्रयोग किसके लिए किया जाता है?
सिलिकॉन वेफर का उपयोग मुख्य रूप से एकीकृत सर्किट (आईसी) और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण के लिए सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है। यहाँ सिलिकॉन वेफर्स के मुख्य उपयोग हैंः
-
एकीकृत सर्किट: सिलिकॉन वेफर्स मूल सामग्री है जिस पर अधिकांश अर्धचालक उपकरणों या चिप्स का निर्माण किया जाता है। इनमें माइक्रोप्रोसेसर, मेमोरी डिवाइस,और अन्य डिजिटल और एनालॉग सर्किट की एक विशाल सरणी है कि कंप्यूटर के लिए अभिन्न हैं, मोबाइल फोन, और कई अन्य प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक गैजेट्स।
-
सौर सेल: सौर ऊर्जा क्षेत्र में सौर ऊर्जा कोशिकाओं के निर्माण के लिए इनका व्यापक उपयोग किया जाता है, जो सूर्य के प्रकाश को बिजली में परिवर्तित करते हैं।सिलिकॉन की सौर ऊर्जा को अवशोषित करने की क्षमता इसे इस अनुप्रयोग के लिए आदर्श बनाती है.
-
माइक्रोइलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम (एमईएमएस): सिलिकॉन वेफर्स का उपयोग एमईएमएस उपकरणों को बनाने के लिए किया जाता है, जो छोटे यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एकीकृत करते हैं। इनका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों जैसे सेंसर, एक्ट्यूएटर और सिस्टम-ऑन-ए-चिप में किया जाता है।
-
ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स: ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में, सिलिकॉन वेफर्स का उपयोग प्रकाश के साथ बातचीत करने वाले घटकों जैसे कि फोटोडेटेक्टर, एलईडी और ऑप्टिकल संचार प्रणालियों के तत्वों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
-
विद्युत उपकरण: सिलिकॉन का उपयोग पावर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में किया जाता है जो विद्युत वाहनों से लेकर सौर ऊर्जा इन्वर्टर तक की प्रणालियों में विद्युत ऊर्जा को कुशलतापूर्वक प्रबंधित और परिवर्तित करते हैं।
सिलिकॉन वेफर्स की बहुमुखी प्रतिभा, विद्युत गुण और यांत्रिक स्थिरता उन्हें कंप्यूटिंग, दूरसंचार, ऊर्जा और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के कई क्षेत्रों में आवश्यक बनाती है।