सिलिकॉन सब्सट्रेट पर 2 इंच 3 इंच 4 इंच एलएनओआई LiNbO3 वेफर लिथियम नाइओबेट पतली फिल्म परत

सिलिकॉन सब्सट्रेट पर 2 इंच 3 इंच 4 इंच एलएनओआई LiNbO3 वेफर लिथियम नाइओबेट पतली फिल्म परत

एलएनओआई वेफर तैयारी प्रक्रिया नीचे दिखाई गई है, जिसमें निम्नलिखित पांच चरण शामिल हैं:

(1) आयन प्रत्यारोपण:आयन इम्प्लांटेशन मशीन का उपयोग लिथियम नाइओबेट क्रिस्टल की ऊपरी सतह से उच्च-ऊर्जा He आयनों को चलाने के लिए किया जाता है।जब विशिष्ट ऊर्जा वाले He आयन क्रिस्टल में प्रवेश करते हैं, तो वे LN क्रिस्टल में परमाणुओं और इलेक्ट्रॉनों द्वारा बाधित हो जाएंगे और धीरे-धीरे धीमा हो जाएंगे और एक विशिष्ट गहराई की स्थिति में रहेंगे, इस स्थिति के पास क्रिस्टल संरचना को नष्ट कर देंगे और LN क्रिस्टल को ऊपरी और निचले A में विभाजित कर देंगे। /बी परतें।और जोन ए वह पतली फिल्म होगी जिसकी हमें एलएनओआई बनाने के लिए आवश्यकता है।

(2) सब्सट्रेट तैयारी:पतली फिल्म लिथियम नाइओबेट वेफर्स बनाने के लिए, सैकड़ों एनएम एलएन पतली फिल्मों को निलंबित अवस्था में छोड़ना निश्चित रूप से संभव नहीं है।अंतर्निहित सहायक सामग्री की आवश्यकता है.सामान्य SOI वेफर्स में, सब्सट्रेट 500um से अधिक की मोटाई के साथ सिलिकॉन वेफर्स की एक परत होती है, और फिर सतह पर SiO2 ढांकता हुआ परत तैयार की जाती है।अंत में, मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन पतली फिल्म को SOI वेफर्स बनाने के लिए ऊपरी सतह पर जोड़ा जाता है।एलएनओआई वेफर्स के लिए, सी और एलएन आमतौर पर सब्सट्रेट का उपयोग किया जाता है, और फिर SiO2 ढांकता हुआ परत थर्मल ऑक्सीजन या पीईसीवीडी जमाव प्रक्रिया द्वारा तैयार किया जाता है।यदि ढांकता हुआ परत की सतह असमान है, तो ऊपरी सतह को चिकना और चिकना बनाने के लिए रासायनिक यांत्रिक पीसने वाली सीएमपी प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जो बाद की बॉन्डिंग प्रक्रिया के लिए सुविधाजनक है।

(3) फिल्म बॉन्डिंग:वेफर बॉन्डिंग डिवाइस का उपयोग करके, आयन प्रत्यारोपित एलएन क्रिस्टल को 180 डिग्री उलट दिया जाता है और सब्सट्रेट से जोड़ा जाता है।वेफर स्तर के उत्पादन के लिए, सब्सट्रेट और एलएन दोनों की बॉन्डिंग सतहों को चिकना किया जाता है, आमतौर पर मध्यवर्ती बाइंडर सामग्री की आवश्यकता के बिना सीधे बॉन्डिंग द्वारा।वैज्ञानिक अनुसंधान के लिए, बीसीबी (बेंज़ोसायक्लोब्यूटीन) का उपयोग डाई टू डाई बॉन्डिंग प्राप्त करने के लिए मध्यवर्ती परत बांधने की सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।बीसीबी बॉन्डिंग मोड में बॉन्डिंग सतह की चिकनाई की कम आवश्यकता होती है, जो वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त है।हालाँकि, बीसीबीएस में दीर्घकालिक स्थिरता नहीं होती है, इसलिए बीसीबी बॉन्डिंग का उपयोग आमतौर पर वेफर उत्पादन में नहीं किया जाता है

(4) एनीलिंग और स्ट्रिपिंग:दो क्रिस्टल सतहों को जोड़ने और बाहर निकालने के बाद, उच्च तापमान एनीलिंग और स्ट्रिपिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।दो क्रिस्टल की सतह फिट होने के बाद, यह इंटरफ़ेस बॉन्डिंग बल को मजबूत करने के लिए पहले एक विशिष्ट तापमान पर एक निश्चित समय बनाए रखता है, और इंजेक्शन आयन परत को बुलबुला बनाता है, ताकि ए और बी फिल्में धीरे-धीरे अलग हो जाएं।अंत में, दो फिल्मों को अलग करने के लिए यांत्रिक उपकरण का उपयोग किया जाता है, और फिर पूरी एनीलिंग और स्ट्रिपिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए तापमान को धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक कम किया जाता है।

(5) सीएमपी फ़्लैटनिंग:एनीलिंग के बाद, एलएनओआई वेफर की सतह खुरदरी और असमान होती है।वेफर सतह पर फिल्म को सपाट बनाने और सतह के खुरदरेपन को कम करने के लिए आगे सीएमपी फ़्लैटनिंग की आवश्यकता होती है।

विशेषता विशिष्टता

सिलिकॉन सब्सट्रेट पर लिथियम नाइओबेट वेफर पतली फिल्म परत का प्रदर्शन

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