ब्रांड नाम: | ZMSH |
मॉडल संख्या: | sapphire crystal |
एमओक्यू: | 10kg |
भुगतान की शर्तें: | T/T |
सार
नीलमणि क्रिस्टल(Al2O3), जिसे हीरे (मोह्स कठोरता 9) के बाद "दूसरी सबसे कठिन प्राकृतिक सामग्री" के रूप में जाना जाता है, में असाधारण भौतिक, रासायनिक और ऑप्टिकल गुण शामिल हैं।हमारे अत्याधुनिक सीवीडी (रासायनिक वाष्प अवशोषण) और पुल-अप विकास प्रौद्योगिकियां अल्ट्रा-शुद्ध, 5 मिमी से 300 मिमी तक के व्यास के साथ दोष मुक्त क्रिस्टल, अर्धचालक, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रकाशिकी और औद्योगिक विनिर्माण सहित अत्याधुनिक उद्योगों के लिए सेवाएं।
मुख्य लाभ:
वैश्विक बाजार हिस्सेदारीः
हमारी कंपनी, ZMSH, सेमीकंडक्टर उद्योग में एक प्रमुख खिलाड़ी रही हैएक दशक से अधिक, कारखाने के विशेषज्ञों और बिक्री कर्मियों की एक पेशेवर टीम का दावा करते हैं। हम अनुकूलित नीलम वेफर समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं,ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित डिजाइन और OEM सेवाएं प्रदान करनाजेडएमएसएच में, हम उन उत्पादों को देने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो कीमत और गुणवत्ता दोनों में उत्कृष्ट हैं, हर चरण में ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करते हैं।हम आपको अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने या अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए आमंत्रित करते हैं.
पैरामीटर | मूल्य/विशेषता | उद्योग मानक |
---|---|---|
क्रिस्टल शुद्धता | ≥99.999% (MOCVD ग्रेड) | सेमी ग्रेड |
घनत्व | 3.98 g/cm3 | एएसटीएम E1250 |
अपवर्तक सूचकांक | 1.76-1.78 (@630nm) | आईएसओ 10110 |
ऊष्मा चालकता | 140-230 W/(m·K) @25°C | एएसटीएम सी 518 |
झुकने की शक्ति | ≥2000 एमपीए | आईएसओ 4545 |
विकास विधि | सीवीडी/पुल-अप | अनुकूलित प्रौद्योगिकी |
सतह की कठोरता | Ra ≤0.1μm (पॉलिश) | JEDEC JESD22-A118 |
अनुकूलन | Ø5 मिमी 300 मिमी (सटीक काटने) | आईएसओ 10791-3 |
नीलमणि क्रिस्टल अनुप्रयोग
उत्पाद प्रदर्शन - ZMSH
प्रश्न: ग्लास या क्वार्ट्ज की तुलना में नीलम का क्रिस्टल कैसा है?
A:कठोरताः नीलम (9) बनाम ग्लास (5-6) → 10 गुना बेहतर खरोंच प्रतिरोध।
तापमान स्थिरताः नीलम 2050°C बनाम कांच (≈800°C) का सामना करता है।
प्रकाशिकी: नीलमणि की एकल क्रिस्टल संरचना समान प्रकाश संचरण के लिए द्विभंग को समाप्त करती है।
प्रश्न: क्या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नीलमणि क्रिस्टल लागत प्रभावी है?
A:कुशल विनिर्माण: ऊर्ध्वाधर एकीकरण से ऊर्जा लागत में 30% की कमी आती है।
अनुकूलन: अनुकूलित काटने से सामग्री अपशिष्ट 25% तक कम होता है।