टीजीवी (ग्लास के माध्यम से) प्रक्रिया

टीजीवी (ग्लास के माध्यम से)के माध्यम से)हैउन्नत पैकेजिंगयह तकनीक अति पतले कांच के सब्सट्रेट में माइक्रोविया के माध्यम से ऊर्ध्वाधर रूप से बनाती है और उन्हें धातु में बदल देती है।सक्षम करना लंबवतपरस्पर संबंधचिप्स.कमहानिऊँचीआवृत्तियाँ, कम तापतनाव, और लागत लाभ, टीजीवी हैमाना जाता हैके लिए एक प्रमुख समाधान के रूप में2.5D/3Dपैकेजिंगऔर चिपलेटएकीकरण.

कोर सिद्धांत

टीजीवीप्रक्रिया शामिल है निर्माण करनाछेद के माध्यम से माइक्रोन स्केल,आम तौर पर 10 ‰ 50 μmमेंव्यास, में100-700 μm का अति पतला ग्लास सब्सट्रेटजैसे बोरोसिलिकेट ग्लास या क्वार्ट्ज।विआसफिर से भर जाते हैंतामाबनाने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिंग द्वारालंबवतसंवाहकनहरें, जो एकविकल्पपारंपरिकटीएसवी सिलिकॉन इंटरपोजर.

मानक प्रक्रिया प्रवाह

1. सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट

ग्लास सब्सट्रेट को साफ किया जाता है, सूखा जाता है, और फोटोरेसिस्ट के साथ लेपित किया जाता है, इसके बाद फोटोलिथोग्राफी की जाती हैहटानाप्रदूषक औरपरिभाषित करनादके द्वारा पैटर्न.

2.लेजर के माध्यम से गठन

यह हैकोरटीजीवी का कदमप्रक्रियाएक अति तेजलेजर, जैसे कि एक पिकोसेकंड या फेमटोसेकंडलेजर, कांच के अंदर केंद्रित हैउत्प्रेरित करनासूक्ष्म दरारें यासंशोधित क्षेत्र, उच्च-पहलू-अनुपात के द्वारा नहरें.पहलू अनुपाततक पहुँच सकता है150:1, के साथके द्वारा व्यासजितना छोटा3 μmऔर छेद से छेद तकसमरूपता अधिक 95%लाखों लोगों मेंविआस.

3गीलाउत्कीर्णन/के माध्यम सेविस्तार / सफाई

एचएफ या बीएचएफउत्कीर्णनउपयोग किया जाता हैहटानादलेजर-संशोधित क्षेत्र, चिकना करेंके द्वारासाइडवॉल, औरठीक-ठीकअंतिम नियंत्रणके द्वारा व्यास. सब्सट्रेट तब हैपूरी तरह सेसाफ किया गयाहटाना अवशिष्टअशुद्धियाँ।

4धातुकरण

बीजपरतबयान:
एक Ti/Cu या AlN/Cu बीजपरतहैजमाके लिए sputtering द्वारासुनिश्चित करनाबलवानआसंजनके लिएके द्वारासाइडवॉल.

तांबाइलेक्ट्रोप्लेटिंगः
धड़कनया DC इलेक्ट्रोप्लेटिंग पूर्ण, शून्य मुक्त प्राप्त करने के लिए प्रयोग किया जाता हैतामाभरने के अंदरविआस.

सतह उपचार:
सीएमपी का प्रयोग सतह को समतल करने के लिए किया जाता हैसतह, इसके बाद एंटी-ऑक्सीडेशन कोटिंग अगरआवश्यक.

5आरडीएल गठन / टक्कर

एक पुनर्वितरण परत ठीक रेखा/स्थान क्षमता के साथ निर्मित है, आमतौर पर≤2 μm, इसके बाद चिप बंधन के लिए सोल्डर बॉल या तांबे के स्तंभ के गठन का स्थान।

6परीक्षण / कटाई

विद्युत परीक्षण किया जाता है, उसके बाद वेफर काटना और अंतिम उत्पाद निरीक्षण किया जाता है।

सारांश

इसके फायदे के साथउच्च आवृत्ति कम हानि प्रदर्शन, कम थर्मल तनाव और प्रतिस्पर्धी लागत, टीजीवी मूर के बाद के युग में 3 डी इंटरकनेक्शन के लिए एक प्रमुख तकनीक बन गई है।लेजर के माध्यम से गठन और वैक्यूम मुक्त तांबे electroplatingजैसा कि 2026 में प्रौद्योगिकी बड़े पैमाने पर उत्पादन की ओर बढ़ रही है, यह उम्मीद की जाती है कि यहएआई कंप्यूटिंग, 5जी/6जी आरएफ डिवाइस, उन्नत पैकेजिंग और चिपलेट एकीकरण.