क्वार्ट्ज़ फ्लेम पॉलिशिंग क्वार्ट्ज़ निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण परिष्करण प्रक्रियाओं में से एक है। लगभग तापमान वाली एक ऑक्सीहाइड्रोजन या ऑक्सीजन-एलपीजी लौ1650-1750°सेइसका उपयोग क्वार्ट्ज की केवल सबसे बाहरी सतह परत को संक्षेप में पिघलाने के लिए किया जाता है। सतह का तनाव स्वाभाविक रूप से पिघले हुए कांच को समतल करता है, जिससे पीसने के निशान, आरी के निशान, किनारे के टुकड़े और सतह का खुरदरापन खत्म हो जाता है। ठंडा होने के बाद, सतह चिकनी, चमकदार और अत्यधिक पारदर्शी हो जाती है जबकि घटक के समग्र आयाम वस्तुतः अपरिवर्तित रहते हैं। यह प्रक्रिया थोक सामग्री को प्रभावित किए बिना केवल सूक्ष्म सतह संरचना में सुधार करती है।
चूँकि जुड़े हुए क्वार्ट्ज का गलनांक लगभग होता है1713°से, लौ वर्कपीस के ऊपर से तेजी से गुजरती है, जिससे केवल सतही पिघलन उत्पन्न होती है।
इस प्रक्रिया में चार चरण होते हैं:
यांत्रिक कटाई और पीसने से अक्सर सूक्ष्म दरारें बन जाती हैं जो यांत्रिक शक्ति को कम कर देती हैं। फ्लेम पॉलिशिंग इन माइक्रोक्रैक को सील कर देती है, जिससे थर्मल शॉक के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है और दरार या किनारे के छिलने का खतरा कम हो जाता है।
क्योंकि किसी भी पॉलिशिंग यौगिक या अपघर्षक कणों का उपयोग नहीं किया जाता है, लौ-पॉलिश क्वार्ट्ज एम्बेडेड पॉलिशिंग अवशेषों से मुक्त होता है। यह इसे सेमीकंडक्टर, वैक्यूम और उच्च शुद्धता वाले रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां कण संदूषण को कम किया जाना चाहिए।
घनी, विट्रीफाइड सतह बढ़ी हुई गैस जकड़न, हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड और उच्च तापमान हाइड्रोलिसिस के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है, और क्वार्ट्ज घटकों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।
फ्लेम पॉलिशिंग आसानी से ट्यूब के सिरों, आंतरिक छिद्रों, घुमावदार सतहों और अन्य जटिल ज्यामिति तक पहुंच सकती है जिन्हें यांत्रिक रूप से पॉलिश करना मुश्किल या असंभव है।
प्रकाश बिखेरने वाले सतह दोषों को दूर करके, फ्लेम पॉलिशिंग से ऑप्टिकल ट्रांसमिशन में उल्लेखनीय सुधार होता है। इसलिए इसका व्यापक रूप से क्वार्ट्ज लेवल गेज ट्यूब, यूवी लैंप ट्यूब और अन्य ऑप्टिकल क्वार्ट्ज घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट उद्योग प्रसंस्करण मापदंडों में शामिल हैं:
| ज्वाला चमकाने | यांत्रिक (ठंडा) पॉलिशिंग |
|---|---|
| उच्च यांत्रिक शक्ति के साथ घनी, प्रदूषण-मुक्त सतह का निर्माण करता है | अत्यधिक उच्च समतलता और ऑप्टिकल फिगर सटीकता प्राप्त करता है |
| सतह के माइक्रोक्रैक को सील करता है और एम्बेडेड अपघर्षक कणों को समाप्त करता है | उपसतह पीस क्षति और एम्बेडेड पॉलिशिंग यौगिकों को छोड़ सकता है |
| उच्च तापमान, अर्धचालक और वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट | सटीक ऑप्टिकल लेंस और इमेजिंग घटकों के लिए आदर्श |
| नियंत्रित पिघलने के कारण सतह पर हल्की सी लहर रह सकती है | उत्कृष्ट रूप सटीकता के साथ नैनोमीटर स्तर की सतह खुरदरापन प्राप्त कर सकता है |
अर्धचालक और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में, लौ पॉलिशिंग को आम तौर पर प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह कण उत्पादन को कम करता है और स्थायित्व में सुधार करता है।
लौ-पॉलिश क्वार्ट्ज घटकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
क्वार्ट्ज़ फ्लेम पॉलिशिंग क्वार्ट्ज़ निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण परिष्करण प्रक्रियाओं में से एक है। लगभग तापमान वाली एक ऑक्सीहाइड्रोजन या ऑक्सीजन-एलपीजी लौ1650-1750°सेइसका उपयोग क्वार्ट्ज की केवल सबसे बाहरी सतह परत को संक्षेप में पिघलाने के लिए किया जाता है। सतह का तनाव स्वाभाविक रूप से पिघले हुए कांच को समतल करता है, जिससे पीसने के निशान, आरी के निशान, किनारे के टुकड़े और सतह का खुरदरापन खत्म हो जाता है। ठंडा होने के बाद, सतह चिकनी, चमकदार और अत्यधिक पारदर्शी हो जाती है जबकि घटक के समग्र आयाम वस्तुतः अपरिवर्तित रहते हैं। यह प्रक्रिया थोक सामग्री को प्रभावित किए बिना केवल सूक्ष्म सतह संरचना में सुधार करती है।
चूँकि जुड़े हुए क्वार्ट्ज का गलनांक लगभग होता है1713°से, लौ वर्कपीस के ऊपर से तेजी से गुजरती है, जिससे केवल सतही पिघलन उत्पन्न होती है।
इस प्रक्रिया में चार चरण होते हैं:
यांत्रिक कटाई और पीसने से अक्सर सूक्ष्म दरारें बन जाती हैं जो यांत्रिक शक्ति को कम कर देती हैं। फ्लेम पॉलिशिंग इन माइक्रोक्रैक को सील कर देती है, जिससे थर्मल शॉक के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है और दरार या किनारे के छिलने का खतरा कम हो जाता है।
क्योंकि किसी भी पॉलिशिंग यौगिक या अपघर्षक कणों का उपयोग नहीं किया जाता है, लौ-पॉलिश क्वार्ट्ज एम्बेडेड पॉलिशिंग अवशेषों से मुक्त होता है। यह इसे सेमीकंडक्टर, वैक्यूम और उच्च शुद्धता वाले रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां कण संदूषण को कम किया जाना चाहिए।
घनी, विट्रीफाइड सतह बढ़ी हुई गैस जकड़न, हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड और उच्च तापमान हाइड्रोलिसिस के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है, और क्वार्ट्ज घटकों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।
फ्लेम पॉलिशिंग आसानी से ट्यूब के सिरों, आंतरिक छिद्रों, घुमावदार सतहों और अन्य जटिल ज्यामिति तक पहुंच सकती है जिन्हें यांत्रिक रूप से पॉलिश करना मुश्किल या असंभव है।
प्रकाश बिखेरने वाले सतह दोषों को दूर करके, फ्लेम पॉलिशिंग से ऑप्टिकल ट्रांसमिशन में उल्लेखनीय सुधार होता है। इसलिए इसका व्यापक रूप से क्वार्ट्ज लेवल गेज ट्यूब, यूवी लैंप ट्यूब और अन्य ऑप्टिकल क्वार्ट्ज घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट उद्योग प्रसंस्करण मापदंडों में शामिल हैं:
| ज्वाला चमकाने | यांत्रिक (ठंडा) पॉलिशिंग |
|---|---|
| उच्च यांत्रिक शक्ति के साथ घनी, प्रदूषण-मुक्त सतह का निर्माण करता है | अत्यधिक उच्च समतलता और ऑप्टिकल फिगर सटीकता प्राप्त करता है |
| सतह के माइक्रोक्रैक को सील करता है और एम्बेडेड अपघर्षक कणों को समाप्त करता है | उपसतह पीस क्षति और एम्बेडेड पॉलिशिंग यौगिकों को छोड़ सकता है |
| उच्च तापमान, अर्धचालक और वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट | सटीक ऑप्टिकल लेंस और इमेजिंग घटकों के लिए आदर्श |
| नियंत्रित पिघलने के कारण सतह पर हल्की सी लहर रह सकती है | उत्कृष्ट रूप सटीकता के साथ नैनोमीटर स्तर की सतह खुरदरापन प्राप्त कर सकता है |
अर्धचालक और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में, लौ पॉलिशिंग को आम तौर पर प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह कण उत्पादन को कम करता है और स्थायित्व में सुधार करता है।
लौ-पॉलिश क्वार्ट्ज घटकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
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