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एक वेफर को अति-पतले स्तर तक कैसे पतला किया जा सकता है?
"अल्ट्रा-थिन वेफर" का क्या मतलब है?

विशिष्ट मोटाई परिभाषाएँ (8"/12" वेफर्स)

• मानक वेफर:600-775 μm

• पतला वेफर:150-200 μm

• अति पतली वेफर:< 100 μm

• अत्यंत पतला वेफर:50 μm, 30 μm, या 10-20 μm

पतले वेफर्स क्यों?

• कुल स्टैक मोटाई कम करें, टीएसवी को छोटा करें, और कम करेंआरसी में देरी

• कम विद्युत प्रतिरोधऔर सुधारथर्मल अपव्यय

• संतुष्टअल्ट्रा-स्लिम उत्पादआवश्यकताएँ (मोबाइल, पहनने योग्य वस्तुएं, उन्नत पैकेजिंग)

अति पतली वेफर्स के साथ मुख्य जोखिम

1. यांत्रिक शक्ति में नाटकीय रूप से कमी आई

2. बढ़ा हुआ वॉरपेज(तनाव-प्रेरित धनुष/ताना)

3. चुनौतीपूर्ण प्रबंधन(पिकअप, परिवहन, चकिंग, संरेखण)

4. सामने की ओर की संरचनाओं की उच्च भेद्यता, जिससे दरारें और टूट-फूट होती है

अति पतली वेफर्स प्राप्त करने के लिए सामान्य दृष्टिकोण

1. डीबीजी (पीसने से पहले टुकड़े करना)
   वेफर हैआंशिक रूप से कटा हुआ(लेखक गहरे कटे हुए हैं लेकिनपूरी तरह से नहीं), इसलिए प्रत्येक डाई रूपरेखा को परिभाषित किया गया है जबकि वेफर अभी भी एक टुकड़े के रूप में व्यवहार करता है। वेफर तो हैउलटालक्ष्य मोटाई तक, शेष सिलिकॉन को उत्तरोत्तर हटाते हुए जब तक कि शेष परत जमीन में न समा जाए, बेहतर नियंत्रण के साथ स्वच्छ डाई पृथक्करण को सक्षम करना।

2. ताइको प्रक्रिया (रिम-बरकरार पतलापन)
   केवलकेंद्रीय क्षेत्रपतला किया जाता है, जबकिबाहरी रिममोटा रखा जाता है. बरकरार रखा गया रिम एक के रूप में कार्य करता हैसुदृढीकरण अंगूठी, कठोरता में सुधार, वारपेज जोखिम को कम करना, और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के दौरान हैंडलिंग को अधिक स्थिर बनाना।

3. अस्थायी वेफर बॉन्डिंग (वाहक समर्थन)
   वेफर हैअस्थायी रूप से किसी वाहक से बंधा हुआ(एक "अस्थायी रीढ़"), एक कांच-कागज जैसी नाजुक वेफर को एक में बदल देता हैप्रबंधनीय, प्रक्रिया योग्य असेंबली. वाहक यांत्रिक सहायता प्रदान करता है, सामने की ओर की विशेषताओं की सुरक्षा करता है, और थर्मल/यांत्रिक तनाव को रोकता है - जिससे पतलापन होता हैदसियों माइक्रोनजैसे मांगलिक कदम अभी भी सक्षम हैंटीएसवी प्रसंस्करण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और बॉन्डिंग. यह आधुनिक के लिए एक मूलभूत प्रवर्तक है3डी पैकेजिंग.